Zein galdaketa-prozesu da ekonomikoagoa eta bizitza luzeena du?

Galdutako apar-galdaketaren eta presio-galdaketaren artean zein prozesu den eta zerbitzu-bizitza luzeagoa duen alderatzean, hainbat faktore kontuan hartu behar dira, besteak beste, ekipamenduen inbertsioa, materialaren kostua, ekoizpen-eraginkortasuna, galdaketa-kalitatea, moldearen bizitza, etab. Hala ere, baldintza espezifiko desberdinak direla eta (galdaketa-materiala, forma, produkzio-lotea, etab.), zaila da orokortzea zein prozesu den ekonomikoagoa edo bizitza luzeagoa duen. Jarraian, hainbat alderditatik aztertuko dut:

Ekonomia

Ekipamenduen inbertsioa:

Galdutako apar-galdaketa: Hasierako ekipamendu-inbertsioa nahiko handia da, ekoizpen-lerro osoa ezarri behar delako, apar-ereduak egitea, estaldura, bibrazio-moldeaketa, isurketa eta beste ekipamendu batzuk barne.

Presiozko galdaketa (galdaketa): hilketa-galdaketa-makinaren kostua nahiko altua da, baina produkzioan jarri ondoren, automatizazio-maila handia eta produkzio-eraginkortasun handia du.

Materialaren kostua:

Bien arteko konparaketa materialaren kostuari dagokionez, erabilitako metalezko materialen eta moldeen materialen araberakoa da. Galdutako apar-galdaketaren moldeko materialak (esate baterako, apar plastikoak) kostu nahiko baxuak dira, baina baliteke estaldura erregogor gehiago eta kuartzozko harea behar izatea. Galdaketako moldeen fabrikazio-materialak (adibidez, H13 lan beroko trokelen altzairua) garestiagoak dira, baina bizitza luzea dute.

Produkzioaren eraginkortasuna:

Galdutako apar-galdaketa: eskala handiko eta masiboko ekoizpena lor dezake ekoizpen eraginkortasun handiarekin.

Presiozko galdaketa (galdaketa): produkzio-eraginkortasuna ere oso altua da, eta erraza da mekanizazioa eta automatizazioa lortzea.

Galdaketa kalitatea:

Biek kalitate handiko galdaketak ekoitzi ditzakete, baina trokelak dimentsioko zehaztasun eta gainazaleko akabera handiagoak izan ohi dituzte. Hala ere, horrek ez du esan nahi galdutako apar-galdaketaren kalitatea baxua denik, produkzio-baldintza zehatzen eta prozesu-kontrolaren araberakoa baizik.

Zerbitzu-bizitza

Moldearen bizitza:

Galdutako apar-galdaketa: apar plastikozko modeloa isurketa bakoitzaren ondoren gasifikatuko da eta desagertu egingo da, beraz, ez dago modeloaren bizitza iraupena kontuan hartu beharrik. Hala ere, material osagarrien bizitzak, hala nola, estaldura erregogorrak eta kuartzozko harea, ekoizpen-kostu orokorrari eragingo dio.

Presiozko galdaketa (galdaketa): moldearen bizitza oso garrantzitsua da, moldearen kostua handia delako, ekoizpen-zikloa luzea delako eta zaila da konpontzea. Galdaketa-moldeen material onek (adibidez, H13 beroan lan egiteko trokel altzairua) 150.000 eta 200.000 molde arteko zerbitzu-bizitza izan dezakete, baina hori moldearen diseinuaren, fabrikazioaren kalitatearen eta erabilera-baldintzen araberakoa ere bada.

Ekipamenduaren bizitza:

Galdutako aparra galdatzeko ekipamendua edo troquelatze makina den ala ez, bere zerbitzu-bizitza eguneroko mantentze-lanak, zaintzak eta erabilera-inguruneak eragiten du. Ekipoen kudeaketa eta mantentze onak ekipamenduaren bizitza luza dezake.

Gogoeta integrala

Ekonomiari dagokionez, biek dituzte abantailak. Galdutako apar-galdaketa egokia da eskala handiko eta masa-ekoiztutako forma konplexuetako galdaketarako, eta troquelatze-galdaketa egokia da, berriz, kalitate handiko eta doitasun handiko galdaketarako.

Zerbitzu-bizitzari dagokionez, galdaketa-moldeen bizitza luze samarra da, baina hasierako inbertsio eta mantentze-kostu handiagoak ere eskatzen ditu. Galdutako apar-galdaketak moldeen higaduraren arazoa saihesten du, apar plastikozko modeloa etengabe ordezkatuz.

Beraz, zein galdaketa-prozesu ekonomikoagoa den eta bizitza luzeagoa duen aplikazio-eszenatoki eta behar zehatzen araberakoa da. Galdaketa-prozesu bat aukeratzerakoan, beharrezkoa da hainbat faktore kontuan hartzea, hala nola ekoizpen-baldintzak, galdaketa-eskakizunak, ekoizpen-kostuak eta onura ekonomikoak.