Zehaztasun handiko galdaketa industria berritzea bultzatzen du

Zehaztasun galdaketaZehaztasun handiko metalezko galdaketak lortzeko prozesua da doitasun modelizazio metodoen bidez. Forma konplexuak, dimentsio zehatzak eta gainazal leunak sortzearen abantailak ditu, prozesatzeko prozedurak murriztu eta kostuak murrizteko. Aldi berean, materialaren erabilera eta aplikagarritasun zabala ditu. Batez ere inbertsioen galdaketa, zeramikazko moldea galdaketa, metalezko moldearen galdaketa, presio-galdaketa eta aparra galdutako galdaketa, horien artean, inbertsioen galdaketa prozesua konplexua da eta zehaztasun handia du.

Zehaztasun galdaketaren kontzeptua

Zehaztasunen galdaketa epe orokorra da zehaztasunen modelizazio metodoen bidez galdaketa zehatzak lortzeko prozesua lortzeko. Zehaztasun galdaketa metalezko metalezko metalezkoak dira, hau da, metal likidoa aurrez prestatutako molde batean isurtzen da prestatutako molde batean isurtzen da, injekzioa, xurgapena edo bestelako galdaketa metodoak, eta hoztu ondoren, lortutako objektuek nolabaiteko forma, tamaina eta errendimendua dute.

Zehaztasun galdaketaren abantailak

Galdaketa tradizionalen metodoekin alderatuta, doitasun-galdaketaren abantaila da, forma konplexuak eta dimentsio handiko zehaztasunak sor ditzakeela, eta gainazalaren akabera piezen azken formatik gertu dago eta, horrela, prozesatzeko prozedurak murriztea eta ekoizpen kostuak murriztea lortuz. Gainera, zehaztasun-galdaketaren materialaren erabilera-tasa altua da, eta horrek material hondakinak modu eraginkorrean murriztu ditzake. Hainbat metalezko materialetarako ere aplikagarria da, eta errendimendu handiko piezak dituzten aeroespaziala, automobilak eta makineria bezalako fabrikazio industrien beharrak asetzeko. Eraginkortasun handiko, energia aurrezteko eta ingurumenaren babesaren ezaugarriak ditu. Prozesu metodo nagusia da gaur egungo metalezko metodoa eta bitartekoak.

Zehaztasun galdaketaren sailkapena

Zehaztasunen galdaketa batez ere inbertsioen galdaketa, zeramikazko moldea galdaketa, metalezko moldea galdaketa, presio galdaketa eta galdutako aparra galduta dago. Horien artean, inbertsioen galdaketa (galdutako argizari galdaketa gisa ere ezaguna da) da gehien erabiltzen dena, eta haren prozesuak honakoak dira: inbertsio moldeak (esaterako, inbertsio moldeak erabiltzea, behin eta berriz estaldura errefraktoreak aplikatuz eta harea errefraktore bat botatakoak eratzeko eta lehortzen da; inbertsio moldea disolbatzen barrunbe bat lortzeko; Maskorra erretzea indarra handitzeko eta hondar inbertsio moldea kentzeko; Molten metala barrunbean sartu, hoztu eta sendotu, shelling eta harea kentzea, eta azkenik zehaztasun handiko galdaketa lortuz. Beharren arabera, amaitutako produktua ere tratatu, hotza prozesatu edo gainazaleko tratatua izan daiteke.

Zehaztasun galdaketa aplikatzea

Zehaztasunen galdaketa oso erabilia da automobil, aeroespazialaren eta industria automatizazioaren arloetan. Automobilgintzako fabrikazioan motorrak eta engranajeak bezalako osagaiak ekoizteko erabiltzen da eta energia-ibilgailu berrien arloan erresistentzia arina eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko erabiltzen da; Aeroespazioan motorren palak eta espazio-ontziaren osagaien indar eta bero erresistentziako baldintzak betetzen ditu; Eta industria automatizazioan robotak eta ekoizpen lerro automatizatuak fabrikatzeko erabiltzen da, doitasun handiko eta funtzionamendu eraginkorra lortzeko.