Burdinurtua burdin-karbono aleazio bat da, %2,11 baino karbono-edukia handiagoa duena. Tenperatura altuko burdina industriala, txatarra altzairua eta beste altzairu eta aleazio material batzuen urtze eta galdaketaz lortzen da. Fe izan ezik, esfera formako grafito moduan karbonoa duen burdinurtuari burdin harikorra deitzen zaio.
Burdina harikorra 1940ko hamarkadaren amaieratik 1950era arte garatutako erresistentzia handiko burdinurtuzko materiala da. Errendimendu integral bikaina du. Errendimenduaren ezaugarri espezifikoak alderdi hauetatik azal daitezke:
1.1. Indar handia.Burdin hakorraren trakzio-erresistentzia burdinurtu grisarena askoz gainditzen du eta altzairuaren parekoa da.
1.2. Etekin-indarra handia.Burdin hakorraren etekin-indarra 40K bezain baxua da, eta altzairuaren erresistentzia 36K baino ez da, eta horrek tentsiopean burdin hakorraren errendimendu bikaina erakusten du.
1.3. Plastikotasun eta gogortasun ona.Esferoidizazio eta inokulazio tratamenduaren bidez, burdin hakorraren barneko grafitoa esferikoa da, eta horrek plastikotasuna eta gogortasuna eraginkortasunez hobetzen ditu eta pitzadurarako joera saihesten du.
2.1) Galdaketa ona.Burdina harikorrak galdaketa propietate onak ditu eta forma konplexuak eta dimentsio zehatzak dituzten piezak bota ditzake.
2.2) Talkaren xurgapen bikaina.Grafitoaren presentzia dela eta, burdin harikorra bibratzen denean, grafitozko bolek bibrazio-energiaren zati bat xurga dezakete, eta horrela bibrazio-anplitudea murrizten dute.
2.3) Higadura erresistentzia.Burdina harikorrari aleazio-elementu jakin batzuk gehi daitezke higadura-erresistentea den burdina harikorra lortzeko, higadura urratzaile-baldintzetan funtziona dezakeena.
2.4) Beroarekiko erresistentzia.Elementu espezifikoak gehituz (silizioa, aluminioa, nikela, etab.), galdaketaren gainazalean oxido-film trinkoa edo elementu antioxidatzaileak sor daitezke oxidazio gehiago oztopatzeko, burdin hakorraren tenperatura kritikoa handitzeko eta egokia izan dadin. tenperatura altuko lan-inguruneetarako.
2.5) Korrosioarekiko erresistentzia.Silizioa, kromoa, aluminioa, molibdenoa, kobrea eta nikela bezalako aleazio-elementuak gehitzeak burdin harikorrari babes-film bat sor dezake galdaketaren gainazalean, eta horrek burdin hakorraren korrosioarekiko erresistentzia hobe dezake eta ingurune korrosiboetarako egokia izan daiteke, hala nola produktu kimikoetan. zatiak.
3.1. Kostu baxua.Altzairuarekin alderatuta, burdin harikorra merkeagoa da, eta horrek galdaketa kostuak nabarmen murrizten ditu.
3.2. Gorde materialak.Karga estatikoak jasaten dituzten piezen kasuan, burdin harikoak altzairu galdatuak baino material gehiago aurrezten ditu, eta arinagoa da, eta horrek material, garraio eta instalazio kostuak murrizten laguntzen du.
Txinako burdina harikorraren kalifikazioak eta propietate mekanikoak [GB/T 1348--1988] |
|||||
Marka |
trakzio-erresistentzia |
Etekin-indarra |
Luzapena |
gogortasuna |
Matrizearen egitura (bolumen-zatikia) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Bainite edo martensita tenplatua (beheko bainita edo martensita tenplatua, troostita tenplatua) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
Perlita (perlita edo troostita tenplatua) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perlita (perlita edo troostita tenplatua) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perlita (perlita edo troostita tenplatua) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Perlita + ferrita (P:% 80-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Perlita + ferrita (F:% 80-50%) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ferrita (≥% 80 ferrita) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ferrita (% 100 ferrita) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ferrita (% 100 ferrita) |
Burdin hakorraren konposizio kimikoa (erreferentzia gisa) |
||||||||||
Marka eta mota |
Konposizio kimikoa (masa-frakzioa) |
|||||||||
C |
Eta |
Mn |
P |
S |
Mg |
RE |
Cu |
Mo |
||
QT900-2 |
Haurdunaldia baino lehen |
3,5-3,7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Haurdunaldiaren ostean |
|
2,7-3,0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
Haurdunaldia baino lehen |
3,7-4,0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Haurdunaldiaren ostean |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
Haurdunaldia baino lehen |
3,7-4,0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Haurdunaldiaren ostean |
|
2.3-2.6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
Haurdunaldia baino lehen |
3,6-3,8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Haurdunaldiaren ostean |
|
2.0-2.4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
Haurdunaldia baino lehen |
3,6-3,8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Haurdunaldiaren ostean |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
Haurdunaldia baino lehen |
3.4-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Haurdunaldiaren ostean |
|
2.2-2.8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
Haurdunaldia baino lehen |
3,5-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Haurdunaldiaren ostean |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
Haurdunaldia baino lehen |
3,6-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Haurdunaldiaren ostean |
3,6-3,9 |
2.2-2.8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Serie zenbakia |
Herrialdea |
Burdinazko Plaka |
||||||
1 |
Txina |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Japonia |
FCD400 |
FCD450 |
FCD500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
Estatu Batuak |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Sobietar Batasun ohia |
B440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Alemania |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
Italia |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Frantzia |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Erresuma Batua |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Polonia |
ZS3817 |
ZS4012 |
ZS 4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
India |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Errumania |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
Espainia |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Belgika |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Australia |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
Suedia |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Hungaria |
GǒV38 |
GǒV40 |
GǒV50 |
GǒV60 |
GǒV70 |
|
|
17 |
Bulgaria |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Nazioarteko Araua (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Estandar Panamerikarra (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Finlandia |
GRP400 |
|
GRP500 |
GRP600 |
GRP700 |
GRP800 |
|
21 |
Herbehereak |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Luxenburgo |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Burdina harikorra hodi gisa erabiltzen zenean, burdinazko hodiak eta osagarriak industria-herrialde handiek ekoizten zituzten gehienbat. Aspaldi frogatu da burdinazko hodiak ura eta beste likido batzuk garraiatzeko burdinurtu griseko hodiak baino hobeak direla. Aldaketa honen arrazoi nagusia hauxe da: burdin haritiko ferritikoaren indarrak eta gogortasunak material horrekin egindako hodiak funtzionamendu-presio handiak jasateko gai direla eta jartzerakoan erraz kargatu eta deskargatu daitezkeela.
Ekoiztutako toneari dagokionez, automobilgintza da burdinurtu harikorraren galdaketaren bigarren erabiltzaile handiena. Burdin harikorra autoetan hiru leku nagusitan erabiltzen da: (1) Energia iturria - motorraren osagaiak; (2) Potentzia transmisioa - engranaje-trenak, engranajeak eta bushings; (3) Ibilgailuen esekidura, balaztak eta direkzio-gailuak.
Nekazaritza-metodo ekonomiko modernoek nekazaritza-makineria behar dute, beharrezkoa denean zerbitzu-bizitza fidagarria eta luzea izan daitekeena.
Nekazaritza-industrian oso erabiliak diren burdina harikor galdaketak traktore-pieza, golde, euskarri, besarkadura eta polea ditu. Osagai tipiko bat baserriko ibilgailu baten atzeko ardatzaren karkasa da, jatorriz altzairuz egina zegoena. Errepideen zoladuraren eta eraikuntzaren industriak hainbat ekipamendu mota asko behar ditu, besteak beste, bulldozer-ak, gidatzeko makinak, garabiak eta konpresoreak, eta gune horietan burdin harizko galdaketak erabiltzen dira.
Burdin hakorraren makina-erremintaren industriak burdin hakorraren ingeniaritza-propietateak aprobetxatzen ditu, eta horri esker, makina-erremintaren osagai konplexuak eta 10 tona baino gehiagoko makina astunen galdaketak diseinatzen dira. Aplikazioen artean injekzio-moldeak, forja-makinen zilindroak eta pistoiak daude. Burdin hakorraren trakzio- eta etekin-erresistentzia handiak eta bere mekanizazio onak galdaketa arinagoak ekoizteko aukera ematen du, zurruntasuna mantenduz. Era berean, burdina harikorraren indarrak eta gogortasunak material aproposa bihurtzen dute hainbat esku-erremintatarako, hala nola giltzak, besarkadak eta neurgailuak.
Balbulen fabrikatzaileak burdin hakorraren erabiltzaile nagusiak dira (burdin harikorra austenitikoa barne), eta bere aplikazioen artean hainbat azido, gatz eta likido alkalino arrakastaz garraiatzea daude.