Ni-Resist burdinurtu austenitikoen bi familia daude. Hauek grafito-aleazio estandarrak edo ezkatadunak eta grafito-aleazio harikorrak edo esferoidalak dira. Denbora pasa ahala, gradu esferoidalak, sendotasun handiagoa, harikortasuna eta tenperatura altuko propietateak direla eta, nabarmenagoak dira.
Ni-Resist burdina harikor mota berezi bat da, nikel-proportzio handia duena, normalean %20tik gorakoa. Aleazio-konposizio berezi honek Ni-Resist burdina harikorra errendimendu bikainarekin eta aplikazio sorta zabalarekin ematen du.
Korrosioarekiko erresistentzia: nikel-eduki handiak korrosioarekiko erresistentzia bikaina ematen dio material honi, ingurune gogorretan ere errendimendu egonkorra mantentzea ahalbidetuz.
Higadura-erresistentzia: Ni-Resist burdina harikorrak higadura-erresistentzia bikaina erakusten du, eta epe luzerako erabilera eta maiz higadura behar duten piezak fabrikatzeko egokia da.
Indarra eta gogortasuna: burdina harikor arruntarekin alderatuta, Ni-Resist burdina harizkorrak indar eta gogortasun handiagoak ditu, eta karga eta presio handiagoak jasateko aukera ematen du.
Automobilgintza: automobilgintzako motorraren piezen fabrikazioan, Ni-Resist burdina harikorra oso erabilia da osagai kritikoen ekoizpenean, hala nola zilindroen atorrak, biraderak eta kam-ardatzak.
Makineriaren fabrikazioa: Makineria fabrikatzeko industrian, Ni-Resist burdina harikorra engranajeak, errodamenduen karkasak, arrabolak eta beste pieza batzuk fabrikatzeko erabiltzen da, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Aeroespaziala: eremu aeroespazialean, Ni-Resist burdina harikorra erabiltzen da turbinaren palak, motorraren osagaiak eta tenperatura eta presio altuetan funtzionatzen duten beste osagai kritikoak fabrikatzeko.
|
Izen ohikoa |
Ni |
Cr |
Si |
Cu |
Mn |
C gehienez |
Bestela |
|
NiResist D-2W |
18.0-22.0 |
1,75-2,25 |
1,0-3,0 |
0,5 gehienez |
0,70-1,25 |
3 |
- |
|
NiResist D-2V |
18.0-22.0 |
1.50-2.00 |
1,5-2,2 |
0,5 gehienez |
0,5-1,5 |
3 |
12-20Nb |
|
NiResist D-2B |
18.0-22.0 |
2,75-4,0 |
1,5-3,0 |
0,5 gehienez |
0,70-1,25 |
3 |
- |
|
NiCrosist Sphaeroidal D-2C |
18.0-22.0 |
1,0-2,5 |
4,5-5,5 |
0,5 gehienez |
0,5-1,5 |
3 |
- |
|
NiResist D-2M |
21.0-24.0 |
0,5 gehienez |
1,0-3,0 |
0,5 gehienez |
1,8-2,4 |
2.9 |
- |
|
NiResist D-3A |
22.0-24.0 |
0,2 gehienez |
1,5-2,5 |
0,5 gehienez |
3,75-4,50 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-3 |
28,0-32,0 |
1,0-1,5 |
1,0-2,8 |
0,5 gehienez |
1,0 gehienez |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4A |
28,0-32,0 |
2,5-3,5 |
1,0-2,8 |
0,5 gehienez |
1,0 gehienez |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4AA |
29,0-32,0 |
1,5-2,5 |
4,0-6,0 |
0,5 gehienez |
0,5-1,5 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-428 |
0-32,0 |
4,5-5,5 |
5,0-6,0 |
0,5 gehienez |
1,0 gehienez |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4B |
0-36,0 |
0,1 gehienez |
1,0-2,8 |
0,5 gehienez |
1,0 gehienez |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5B |
34,0-36,0 |
2,0-3,0 |
1,0-2,8 |
0,5 gehienez |
1,0 gehienez |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5S |
34,0-37,0 |
1.15-2.25 |
4,9-5,5 |
0,5 gehienez |
1,0 gehienez |
2.3 |
- |
|
NiResist D-6 |
12.0-14.0 |
0,2 gehienez |
2,0-3,0 |
0,5 gehienez |
6,0-7,0 |
3 |
- |
|
Aleazioa |
Trakzio erresistentzia MPa(ksi) |
Errendimendu indarra % 0,2 Konpentsazioa MPa(ksi) |
Luzapena % |
Elastikotasun-modulua MPa(ksi)x10³ |
Charpy inpaktua kg-m (ft-lb) |
Brinell Gogortasuna |
|
Ni-Erresistentzia D-2 |
370-480 (53-69) |
210-250 (30-36) |
7-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-2W |
370-480 (53-69) |
210-250 (30-36) |
8-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-2B |
390-500 (56-71) |
210-260 (30-37) |
7-15 |
112-133 (16-19) |
12 (87) |
150-255 |
|
Nikrosilal esferonikoa |
370-440 (53-63) |
210-260 (30-37) |
10-18 |
- |
- |
180-230 |
|
Ni-Resist D-2C |
370-450 (53-64) |
170-250 (24-36) |
20-40 |
85-112 (12-16) |
21-33 (153-240) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-2M |
440-480 (63-69) |
210-240 (30-34) |
25-45 |
120-140 (17-20) |
24-34 (175-248) |
150-180 |
|
Ni-Resist D-3A |
370-450 (53-64) |
210-270 (30-39) |
13-18 |
112-130 (16-19) |
16 (117) |
130-190 |
|
Ni-Erresistentzia D-3 |
370-480 (53-69) |
210-260 (30-37) |
7-18 |
92-105 (13-15) |
8 (59) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-4A |
380-500 (54-71) |
210-270 (30-39) |
10-20 |
130-150 (19-21) |
10-16 (73-117) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-4 |
390-500 (56-71) |
240-310 (34-44) |
1-4 |
91 (13) |
- |
170-250 |
|
Ni-Resist D-5 |
370-420 (53-60) |
210-240 (30-34) |
20-40 |
112-140 (16-20) |
20 (145) |
130-180 |
|
Ni-Resist D-5B |
370-450 (53-64) |
210-290 (30-41) |
7-10 |
112-123 (16-18) |
7 (56) |
140-190 |
|
Ni-Resist D-5S |
370-500 (53-71) |
200-290 (29-41) |
10-20 |
110-145 (16-21) |
12-19 (87-138) |
130-170 |
|
Ni-Erresistentzia D-6 |
390-470 (56-67) |
210-260 (30-37) |
15-18 |
140-150 (20-21) |
- |
120-150 |
Zein Ni-Resist kalifikazio eskaintzen dituzu?
Grafito esferoidal Ni-Resist galdaketa-maila sorta bat eskaintzen dugu, A439/A439M - 18-n zehaztutakoak barne. Horien artean, korrosio eta erresistentzia termikorako diseinatutako aldaera ferritikoak eta austenitikoak daude.
Ni-Resist galdaketak ekoitzi al ditzakezu zehaztapen pertsonalizatuekin?
Bai. Ni-Resist galdaketak fabrika ditzakegu eskakizun kimiko eta mekaniko zehatzak betetzeko, hedapen termikorako, higadurarako erresistentziarako edo funtzionamendu-tenperaturarako doikuntzak barne.
Zein da Ni-Resist osagaien galdaketa-pisu maximoa?
Ni-Resist galdaketak ekoiz ditzakegu 60 kg-ra arte, aleazio-mailaren, diseinuaren geometriaren eta aurreikusitako aplikazioaren arabera.
Zure Ni-Resist-ek estandar aitortuekin betetzen al dute?
Erabat. Gure Ni-Resist kalifikazioak A439/A439M - 18 eta aplikagarriak diren beste zehaztapen batzuen arabera ekoizten dira, trazagarritasun eta kalitate kontrol osoarekin.
Zein industriak erabili ohi dituzte Ni-Resist galdaketak?
Ni-Resist aleazioak oso erabiliak dira automobilgintza, ponpa, itsasoa eta prozesaketa kimikoko sektoreetan, batez ere beroarekiko, korrosioarekiko edo shock termikoarekiko erresistentzia funtsezkoa den tokietan.