Nola konpondu altzairu herdoilgaitzezko doitasun-galdaketaren hesi hotzaren akatsa?

Galdaketa-prozesuan, galdaketa-akats ugari daudealtzairu herdoilgaitzezko doitasun galdaketaprozesua, eta ohikoenak galdaketa-akatsak dira galdaketan. Underpour fundizio osatugabea da, metal likidoak moldearen barrunbea betetzeko gaitasunik ez duelako, galdaketaren barrualdean ertz biribildu leuna duelako, edo metal likidoz beteta ez dauden galdaketaren mutur bat edo gehiago; Hutsune hotzak bi metal-harien arteko loturaren arteko soldadura osatugabearen ondoriozko etenaren ondorioz sortzen dira, normalean ertz biribildu leunekin pitzadura edo zimur gisa agertuz.

Bi mota hauen ezaugarriak: bata galdaketan ikuskapenean erraza dela aurkitzea da; bestea, garbiketa-prozesua izan ezik, altzairu herdoilgaitzezko forjatutako doitasun-galdaketa prozesu guztietan horren kausak ia existitzen direla. Lan honek galdaketa-akatsen eta kondentsazioaren arrazoiak aztertzen ditu, eta dagozkion prebentzio-neurriak proposatzen ditu.

Arrazoiak:

1. Urtutako metala isurtzeko tenperatura baxua da edo moldearen tenperatura baxua da;

2. Aleazioaren konposizioak ez ditu baldintzak betetzen, eta zirkulazioa eskasa da;

3. Metal likidoa izakinetan banatu eta bete egiten da, eta soldadura eskasa da;

4. Atea ez da zientifikoa eta pausoak luzeegiak dira;

5. Betetze tasa baxua edo ihes eskasa;

6. Injekzio-presioa apur bat txikiagoa da.

Kontraneurriak:

1. Altzairu herdoilgaitzezko zehaztasun-galdaketako produktuak beltz bihurtzen dira fluxu-markekin. Neurriz igo isurketa-tenperatura eta moldearen tenperatura; behatu moldearen tenperatura eta murrizteko pintura ihinztadura

2. Aldatu aleazioaren konposizioa likidezia hobetzeko;

3. Begiratu lisatzeko moldean sartzen den aluminio urtua, eta metal urtuaren inpaktuak hesi hotz bat sortzen du, orokorrean zurrunbilo formakoa, fluxu-markekin batera. Hobetu ate-sistema eta betetze-norabidea hobetu. Horrez gain, zepa biltzeko poltsa bat ezarri daiteke galdaketaren ertzean betetze-estandarra hobetzeko;

4. Presio distal faltsuarekin lagunduta. Aldatu atearen posizioa eta ebakidura-eremua, hobetu gainezkatze estandarra eta handitu gainezkatze-bolumena;

5. Aldatu metal urtuaren emaria injekzio-tasa handitzeko;

6. Galdaketaren presio orokorra faltsua da. Presio espezifikoa handitu (saiatu ez erabiltzen), eta ahal bada tona handiko makina batera eraman.