1. Hareazko moldeen galdaketaren gainazaleko zimurtasuna tamaina handiko eta ertaineko gainazaleko zimurtasuna zehazteko funtsezko faktorea da.
altzairu herdoilgaitzezko doitasun galdaketa piezak. Era berean, profilatutako plakaren gainazaleko kalitatearekin, harea galdaketako kentzeko metodoarekin eta kentzeko prozesuaren parametroekin ere lotuta dago.
2. Galdaketaren gainazaleko kalitatea zutabe kristalezko egitura sarean oinarritzen da marko gisa, suaren beldur ez dena. Lehengaiak, gehigarriak eta ura bertikalki betetzen dira, eta gero gainazalean tamaina ezberdinetako porositatea dago lehortu eta erre ondoren, eta metal likidoa gainazaleko poroetan sartzen da. Gradua galdaketaren gainazal zakarrentzako arrazoi garrantzitsua da.
3. Altzairu herdoilgaitzezko plaka erabili ondoren, urtutako metala moldera isurtzen da eta hoztea motela da, ondoriozko galdaketak ale lodiak dituzte eta kristalen arteko zirrikituek azalera handia eta ertaina izango dute.
altzairu herdoilgaitzezko doitasun galdaketa piezakez leuna.
4. Ebatzi aluminiozko aleazioen tratamendu metamorfikoaren arazoa, erabili bero-transferentzia zirkoia eta beste betegarri batzuk galdaketaren hozte-tasa handitzeko, galdaketaren gainazaleko geruza finagoa egiteko eta galdaketaren gainazaleko zimurtasuna murrizteko.
5. Prozesuaren parametroak, hala nola, altzairu herdoilgaitzezko materialaren tenperatura, metal urtutako isurketa-tenperatura eta tentsioa, eta isurtzean hutsunearen balioa kaltegarriak dira galdaketaren gainazaleko zimurtasunari, batez ere isurketa-tenperatura leunak eragin handia du.
6. Tenperaturaren eta urtutako metalaren isurketa-tenperaturaren eta altzairu herdoilgaitzezko doitasun-galdaketa-prozesuaren gainazaleko zimurtasunaren arteko erlazioa. Tenperatura eta metal urtua isurtzeko tenperatura areagotzearekin batera, metal urtuaren betetze-ezaugarriak hobetzen dira eta gainazaleko porositatean sartze-maila sakona hobetzen da. , gainazaleko zimurtasuna handitzen da.