Zein dira ur-beiraren inbertsio galdaketaren ezaugarriak?

Theur beira inbertsio galdaketaZentzutsuki konbinatzen ditu inbertsio galdaketaren doitasun handiko abantaila sodio silikatoaren aglutinatzailearen ezaugarri teknikoekin, eta oso ezaguna da, hainbat osagaitan asko aplikatzen baita industria ezberdinetan.

Zehaztasun handiko eta gainazaleko akabera:

ren abantail nagusietako batur beira inbertsio galdaketadoitasun handiko eta gainazal leuneko galdaketak egiteko gaitasunean datza. Honen gakoa zeramikazko molde kapsulatu orokor baten erabileran datza. Goiko eta beheko molde bereiziak behar dituen hareazko galdaketa tradizionalak ez bezala, prozesu honek oskol trinko eta bateratu bat biltzen du argizarizko molde osoaren inguruan. Horrek esan nahi du argizarizko moldearen xehetasun guztiak errepika daitezkeela. Metal likidoa solidotu eta moldearen barrunbea eratu ondoren, galdaketak argizarizko moldearen forma zehatza heredatzen du modu naturalean. Honek dimentsio-tolerantzia-kontrol bikaina lortzen du eta normalean gainazaleko akabera oso altua lortzen du. Egoera zorrotz askotan, hala nola, elkartze-azalera zehatz batzuetan edo fluido-kanal batzuetan, galdaketak zuzeneko muntaketa estandarra ere bete dezake, ondorengo mekanizazio prozesurik gabe, hala nola torneaketa, fresaketa eta artezketa, gero prozesatzeko kostua eta denbora nabarmen murriztuz.

Prozesuaren konplexutasuna eta kostu handia:

Lehenengo urratsaur beira inbertsio galdaketamolde zehatz bat erabiltzea da piezaren argizarizko eredu bat ateratzeko, gero argizarizko molde anitz konbinatzeko. Ondoren, konbinatutako produktua behin eta berriz bustitzen da bereziki formulatutako estaldura erregogor batean, eta harea erregogor geruza bat botatzen da estaldura-geruza bakoitzean gogortu tratamendua baino lehen. Prozesu hau errepikatzen da argizarizko moldearen inguruan zeramikazko molde trinko eta gogor bezain trinko bat eraiki arte. Prozesu honek hainbat egun behar ditu. Ondoren, argizaria kentzea beharrezkoa da, normalean lurrun argizaria kentzearen edo ur beroaren argizaria kentzearen bidez egiten da. Sortzen den oskol hutsak gainerako argizaria erre behar du, eta baldintza tekniko jakin batzuekin denbora asko behar duen prozesua da. Ondo erretako inbertsio moldea metal urtuarekin isurtzen da. Galdaketa solidotu eta hoztu ondoren, moldearen oskola hautsi edo astindu behar da, eta, ondoren, ebakiz, hareaztatuz edo garbiketa kimikoz prozesatu, azken finean, galdaketa amaitua lortuz. Horregatik, ekoizpen-ziklo osoa luzea da, normalean 4 egunetik hilabete erdira bitartekoa. Aldi berean, moldeen kostuak, material erregogorren kontsumoak, estaldurarako eskuzko edo ekipoen inbertsio errepikatuak eta erretzeko behar den energia kantitate handiak fabrikazio-kostu orokorrak nabarmen igotzen dituzte.

Produktu sorta aplikagarria:

Gehienbat zehaztasun handiko piezak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola turbinaren palak, ebaketa-erremintak, automobilgintzako osagaiak... Galdaketa-pisua zenbait gramo eta 25 kilogramo artekoa izan ohi da, eta, oro har, gehienez 80 kilogramotik gorakoa ez da.

Atributua	Deskribapena
Zehaztasuna eta azalera	Joturarik gabeko zeramikazko maskorrak argizarizko eredu korapilatsuak errepikatzen ditu
	Dimentsio-zehaztasun handia eta gainazaleko akabera lortzen ditu
	Sarritan mekanizazioa ezabatzen du (ia-sare-forma)
Prozesuaren Iraupena	4-15 eguneko ekoizpen-zikloa
Kostu-faktore nagusiak	Molde-tresneria Material erregogorrak Energia-intentsiboko tiroa
Aplikazio tipikoak	Turbinaren palak Ebaketa tresnak Automobilgintzako piezak
Pisu sorta	Gramotik 25 kg-ra (gehienez 80 kg)