2024-05-25
-ren funtzionamendu-prozesuasilize sol doitasun galdaketahonela aurkezten da:
1. Egiaztatu ekipoak eta tenperatura kontrolatzeko tresnak funtzionamendu arruntean dauden.
2. Isuri argizaria kentzeko ontzitik berreskuratutako argizaria likido zaharra iragazki-tanga eta iragazkia; ondoren, bidali zutik dagoen ontzira 1 eta utzi 6-8 orduz 90°C-tik beherako tenperaturan.
3. Zutik eta hauspeatutako ura xukatu ondoren, bota argizaria likidoa ura kentzeko ontzira.
4. Kendu ontziko argizaria likidoa, mantendu epela 110-120 °C-tan eta nahastu gainerako ura lurruntzeko argizaria likidoaren gainazalean aparrik ez dagoen arte.
5. Iragazi argizaria likidoa <60 sareko sare batetik ura kendu ondoren, ondoren <90°C-ko II upel estatiko batean sartu eta 12 ordu baino gehiagoz mantendu epela.
6. Ura kentzeko ontzi bakoitzaren eta zutik dagoen ontzi bakoitzaren hondoko hondar-ura eta zikinkeria aldizka xukatu behar dira.
7. Bidali birziklatutako argizari likidoa II kanoi estatikoan prozesatutako materialaren argizaria sakatzeko makinaren isolamendu-upelera, produktu nagusiko hodi gisa (korrikalari) gisa erabiltzeko.
8. Argizarizko material zaharraren errendimenduaren eta argizariaren kontsumoaren egoeraren arabera, argizaria berria gehitzen zaio kanoi estatikoari II noizean behin kalitate handiko tren-galdaketarako, normalean % 3-5 inguruan.
Silice sol doitasun-galdaketaren tamaina ez da oso handia, eta doitasun-eskakizunak ez dira oso handiak. Hala ere, aluminiozko markoa eztainu-bismutoa molde gisa erabil daiteke erabileran zehar, eta molde honen pisua nahiko astuna da. Oinarrizko arrazoia bismutoa duela da. .
Silice sol zehaztasun galdaketa molde konplexuak fabrikatzeko denbora laburragoa da, ekoizpen-kostuak neurri batean aurrezten ditu. Horma meheko galdaketa konplexuetarako, produktuaren karkasaren transpiragarritasuna eraginkortasunez hobetzeko, aireztapenak ezarri daitezke ahal den neurrian.
Silize sol galdaketa prozesatzeaisurketa-sistema zentzuz ezarri dezake, eta horrek modu eraginkorrean saihes dezake airea isurtzeko neurri batean sartzea, eta horrek moldearen barrunbean airea isurtzeko aproposa da. Isurketa-tenperatura egoki handitu daiteke fabrikazio-prozesuan isurtzeko paketearen tamaina minimizatzeko. Toberaren eta isurtzeko koparen arteko distantzia.