- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Inbertsio-galdaketaren Ikuskapen-modu ezberdina?
Entregatu aurretik, beheko ikuskapenak egiten ditugu inbertsio galdaketan.
1.Materialen ikuskapena
a.Osagai kimikoen ikuskapena
Materiala probatuko dugu galdatutako materialen osagai kimikoak aztertzeko. Horrela, elementu guztien ehunekoak behar den tartean daudela ziurtatzeko. Materialaren ikuskapena galdaketa aurretik eta galdaketa ondoren egingo da. Materialen osagai kimikoak probatzeko bi prozesu erabiltzen dira batez ere.
* Bata osagai kimikoak probatzen ari da espektroaren arabera.
*Bestea osagai kimikoak azterketa fisikoaren bidez ikuskatzea da.
b.Jabetza mekanikoen ikuskapena
*Gogortasun proba
*Trakzio proba
*Inpaktu proba
*Luzapen-proba
2.Dimentsioko Ikuskapena
Neurriak oso garrantzitsuak dira pertsonalizatutako inbertsio galdaketarako. Azken muntaia bermatzeko, galdatutako neurriak ahalik eta zehatzenak izan behar dira. Galdaketak entregatu aurretik, dimentsio guztiak ikuskatuko ditugu. Dimentsioak probatzeko bi modu ere badaude.
* Bata tresnen bidez dimentsioak probatzen ari da, hala nola kalibreak, barruko mikrometroak, sakonerak, altuera-neurgailuak, dial-adierazleak, etab. Osagai konplexu edo garrantzitsuetarako, CMM erabiltzen da galdaketaren neurriak probatzeko. Askoz zehatzagoa da.
*Bestea neurriak neurgailuen bidez probatzen ditu. Batzuetan, zaila da dimentsioak tresnen bidez neurtzea. Edo ez da komeni zati bakoitza neurtzea masa ekoizpenean. Egoera horretan, normalean neurgailuak egiten ditugu galdaketak probatzeko, osagaien muntaia ziurtatzeko soilik.
3.Azalera ikuskatzea
*Azaleko akatsak
Gainazaleko akatsak dauden egiaztatzeko, hala nola, hondar-zuloak, porositateak, ahoskadurak, hegatsak, mozketak, etab. Akats horiek konponketa-metodo jakin batzuen bidez konpondu behar dira. Akats hauek ikusizko ikuskapenaren bidez edo proba magnetikoaren bidez (MT) probatu daitezke.
*Azaleko zimurtasuna
*Azaleko estaldura-geruzak
4.Barruko egituraren ikuskapena
*NDT, hala nola UT, X izpien proba.
Horrela, galdaketaren barrualdea akatsekin dagoen edo ez jakin dezakegu. Eta ez dago galdaketak suntsitu beharrik.
*Atal proba.
Noizbait, inbertsio galdaketak zatitu behar ditugu galdaketaren barruan akatsik dagoen egiaztatzeko. Akatsak bisualki ikus ditzakegu horrela. Baina produktuak jada ez dira erabilgarri.
1.Materialen ikuskapena
a.Osagai kimikoen ikuskapena
Materiala probatuko dugu galdatutako materialen osagai kimikoak aztertzeko. Horrela, elementu guztien ehunekoak behar den tartean daudela ziurtatzeko. Materialaren ikuskapena galdaketa aurretik eta galdaketa ondoren egingo da. Materialen osagai kimikoak probatzeko bi prozesu erabiltzen dira batez ere.
* Bata osagai kimikoak probatzen ari da espektroaren arabera.
*Bestea osagai kimikoak azterketa fisikoaren bidez ikuskatzea da.
b.Jabetza mekanikoen ikuskapena
*Gogortasun proba
*Trakzio proba
*Inpaktu proba
*Luzapen-proba
2.Dimentsioko Ikuskapena
Neurriak oso garrantzitsuak dira pertsonalizatutako inbertsio galdaketarako. Azken muntaia bermatzeko, galdatutako neurriak ahalik eta zehatzenak izan behar dira. Galdaketak entregatu aurretik, dimentsio guztiak ikuskatuko ditugu. Dimentsioak probatzeko bi modu ere badaude.
* Bata tresnen bidez dimentsioak probatzen ari da, hala nola kalibreak, barruko mikrometroak, sakonerak, altuera-neurgailuak, dial-adierazleak, etab. Osagai konplexu edo garrantzitsuetarako, CMM erabiltzen da galdaketaren neurriak probatzeko. Askoz zehatzagoa da.
*Bestea neurriak neurgailuen bidez probatzen ditu. Batzuetan, zaila da dimentsioak tresnen bidez neurtzea. Edo ez da komeni zati bakoitza neurtzea masa ekoizpenean. Egoera horretan, normalean neurgailuak egiten ditugu galdaketak probatzeko, osagaien muntaia ziurtatzeko soilik.
3.Azalera ikuskatzea
*Azaleko akatsak
Gainazaleko akatsak dauden egiaztatzeko, hala nola, hondar-zuloak, porositateak, ahoskadurak, hegatsak, mozketak, etab. Akats horiek konponketa-metodo jakin batzuen bidez konpondu behar dira. Akats hauek ikusizko ikuskapenaren bidez edo proba magnetikoaren bidez (MT) probatu daitezke.
*Azaleko zimurtasuna
*Azaleko estaldura-geruzak
4.Barruko egituraren ikuskapena
*NDT, hala nola UT, X izpien proba.
Horrela, galdaketaren barrualdea akatsekin dagoen edo ez jakin dezakegu. Eta ez dago galdaketak suntsitu beharrik.
*Atal proba.
Noizbait, inbertsio galdaketak zatitu behar ditugu galdaketaren barruan akatsik dagoen egiaztatzeko. Akatsak bisualki ikus ditzakegu horrela. Baina produktuak jada ez dira erabilgarri.
Santos Wang-ek editatua Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
