GRAFIKAZIOA ETA HAREA LANDA: ZEIN DA DESBERDINTA?

GARAIATZEA ETA HAREA LANDA: ZEIN DA DESBERDINTA?

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd-ek editatua.

Jende asko bezala, litekeena da hareaz egindako eta granailatzearen arteko ezberdintasunari buruz nahastea. Bi terminoak antzekoak dirudite, baina hareaz egindako granailadura eta granailaketa prozesu bereiziak dira, biak urradura-leherketa-negozio orokorrean parte hartzen dutenak.

Hareablasting eta granailaren arteko aldea, sarritan granailatzea deitzen den bezala, zuzena da. Materialak garbitzeko, zaharberritzeko eta prestatzeko industriako adituek akaberarako prest dauden produktuei material urratzailea aplikatzeko erabiltzen duten aplikazio teknikan datza. Funtsean, sandblasting prozesuak aire konprimitua erabiltzen du tratatzen ari den produktuaren aurka harea bezalako euskarri urragarri batzuk jaurtitzeko. Granailatzeak gailu mekaniko baten indar zentrifugoa erabiltzen du tratamendu-euskarria produktuaren gainera bultzatzeko.

Egia esan, âhareaâ leherketak gaur egun izen okerra da. Leherketa urratzaileen industriak gutxitan erabiltzen du harea tratamendu-medio gisa, hareak lan egitea zaila egiten duten zenbait propietate dituelako. Gaur egungo merkatuan, harea silizea baino askoz ere hobeak â eta seguruagoakâ leherketa-materialak daude. Mineralez, metalez, beiraz, plastikoz eta organikoz fabrikatutako euskarriak barne hartzen dituzte, hala nola artoa eta intxaur-oskolak.

ZERGATIK GUTXIK ERABILTZEN DA HAREA URRATZEA URRATZEAN?

Garai batean, urradura-tratamenduetan harea-blastinga zen oinarri nagusia. Harea beste hedabide batzuk baino errazagoa zen. Baina hareak aire konprimituarekin hedatzea zailtzen zuten hezetasun edukia bezalako arazoak zituen. Hareak hornikuntza naturaletan ere kutsatzaile asko zituen.

Harea euskarri urratzaile gisa erabiltzeko erronkarik handiena osasunerako arriskua da. Hareablasting-ean erabiltzen den harea silizezkoa da. Arnastuta, silize partikulak arnas aparatuan sartzen dira, eta larriak eragin ditzaketearnas gaixotasunak, hala nola silikosia. Silize hautsa ere abiriketako minbiziaren kausa ezaguna.

Estatu Batuetako Laneko Segurtasun eta Osasun Administrazioak (OSHA) ikuspegi lausoa hartzen du silize partikulak arnasten dituzten langile amerikarrei. OSHAk ez du erabat debekatzen silize-harea leherketa-lanetan euskarri gisa erabiltzea, nahikoa sortu dute.segurtasun-arauakgaur egun âhareaâ leherketak egitea saihesteko. Murrizketa hauekin ezagu zaitezke OSHAren informazio orria irakurritaLangileak leherketa-material urratzaileen arriskuetatik babestea.

Leherketa-material urratzaile arriskutsua izateaz gain, harea ezin da helburu sorta zabalerako eskuragarri dagoen material urratzaile modernoen aukera bikainarekin alderatu. Harea aire konprimituko leherketa metodora soilik mugatzen da. Zentrifugo/mekanikoko urratzaileen tratamendu metodoa sandblasting baino polifazetikoa da. Hala ere, akaberarako produktuak prestatzeko erabiltzen duzun metodoa aldagai askoren araberakoa da.

ZER DA HAREA PLASTEA?

Euskarri urratzaileak edozein izanda ere, âharea-hareaztatzeaâ terminoak euskarri urratzaile hori aire konprimituarekin bultzatzeko prozesuari egiten dio erreferentzia. Garbiketa- eta prestaketa-prozedura honek aire konprimitua hartzen du energia-iturri gisa eta presio handiko euskarri urratzaile-korronte bat zuzentzen du emandako gainazalerantz. Gainazal hori zikinkeria, koipea eta olioa garbitzen ari diren auto piezak izan daitezke. Berregokitzen ari diren ontziola batean kate herdoilduak izan daitezke. Edo azalera hauts estaldurarako prestatzen ari diren fitxategi zaharrak izan daitezke.

Hareablasting aurre-akabera teknika frogatua da, ehun urte baino gehiago daramatza. Hondar-hareatze-ekipoak eduki gabeko eta aske ihinztatutako hondar-korronteetatik hauts-hodei kaltegarriak sortzen dituzten itxitura oso sofistikatuetara urradura-korronteen kontrol zehatza dutenetara eboluzionatu da. Hareablastingâren euskarriak ere hareatik material erabilerrazagoetara aldatu ziren.

Ekipamenduak eta materialak aldatu arren, hareaz egindako tratamendua da oraindik ohikoena eta hobetsi den tratamendu urratzailea. Bereziki egokia da azken akaberetarako prestatzen diren material leun eta sentikorretarako. Hareablasting ere erosteko ekipamendu-sistema ekonomikoagoa da, funtzionatzeko errazagoa eta kalitate bikaina eskaintzen dio kontsumitzaileari.

ZER DA HERRAMIENTA?

âGranailatuaâ terminoak euskarri urratzaileak indar zentrifugo edo mekanikoarekin bultzatzeko prozesuari egiten dio erreferentzia. Granailatzeak sandblasting-ak baino presio-sistema guztiz desberdina du. Urradura-tratamendu-metodo honek gurpil baten antzeko gailu bat erabiltzen du tiro itxurako materiala zentrifugoki bizkortzeko eta gainazal baten kontra lehertzeko.

Granailadura hareaz egitea baino teknika urratzaile askoz erasokorragoa da. Azalera garbitzeko eta prestatzeko aplikazio-indar handia eta material trinkoagoa behar duten prestatzeko objektu handiago eta zailagoetarako erabiltzen da normalean. Lehergailuak ere edukitze zorrotza behar du, jaurtiketaren indarrak kalte alboak eragin ditzakeelako prozesua mugatzen ez bada.

Maiz aurkituko duzu granailadura zentrifugoaren urradura tratamendua eskala handiko operazioetan. Altzairuzko granailuak edo haritzek gainazal latzak lehertzen dituzten tankeetan izan liteke, esaterako, automobilen markoak zaharberritzen diren edo altzairuzko ontziak birziklatzen diren. Gainera, granailatua ere aurkituko duzu lanean, non motorraren osagaiak marraztu behar diren malua handitzeko.

ZEIN DA HOBEA â HARE-HARRAITZEA EDO GARAIAKETA?

Ez dago erantzun onik edo okerrik hareaz egitea edo granailatzea hobea den galdetzeko. Aldagai asko daude leherketa urratzaileen tratamenduaren negozioan. Metodo onena tratatzen ari zaren gainazalaren eta espero duzun akabera motaren araberakoa da.

Hareablasting urradura prozesu leunagoa eta ez hain inbaditzaile bat izan ohi da. Hala ere, hori erabiltzen duzun aire konprimituaren eta presioaren araberakoa daeuskarri urratzaileakaukeratzen duzun materiala. Granailatzea baino indar gutxiagokoa denez, askoz ere barkagarriagoa da. Presio arinarekin eta organikoak edo beira bezalako euskarri leunekin, gainazal oso sentikorrak trata ditzakezu ustekabeko kalteak izateko arrisku gutxirekin.

Hondar-hareztatzea soluzio aproposa da korrodituta dauden pieza elektroniko delikatuak edo konektoreak garbitzeko. Media-aukera asko dituzu hondar-hareaz egindakoarekin, hala nola, gainazaleko kutsadura mozten duen aluminio oxidoa eta gainazala garbi baina guztiz osorik uzten duena. Hareaz egindako urradura gehiago lortzeko, silizio-karburoa igo dezakezu euskarri gisa, gehiegi egiteaz kezkatu gabe.

Granailatzeak bere lekua du material trinkoagoetan urradura sakona sartzea behar duzunean. Engranajeak eta ardatzak tratatzeko sandblasting leunegia eta denbora asko behar den tokietan, granailatzeak azkar prestatuko ditu gainazal lodiak eta astunak, hala nola metalezko kaskoak eta kamioien ardatzak.

Granailatzeak ondo moldatzen dira altzairuzko granailuak eta altzairuzko harizkoak bezalako urradura lodietarako. Hedabide astuneko materialak dira, gainazalean kolpatzen direnak, herdoila okertuta edo labean dagoen kutsadura askatzeko. Baliteke granailatzeari buruzko eztabaidak entzun izana. Peening metalurgia termino bat da, indarra eta iraunkortasuna areagotzeko metala kolpatzeko. Granailatua hareaztatuta tratatuko duzuna baino gainazal gogorragoetarako erabiltzen den granadura-prozesua da.

Granailatua hareaz egitea baino hobea den ala ez esateko, akabera adituaren esku utzi behar da eta kontsumitzaile informatu batek bere produktu bukatuarekin espero duena. Laburbilduz, sandblasting azkarra eta ekonomikoa da. Granailatua tratamendu prozesu inplikatuagoa da eta ekipamendu aurreratuagoak erabiltzen ditu. Hori dela eta, granailadura motelagoa da eta, oro har, garestiagoa da hareaz egitea baino. Hala ere, badaude hondar-lanak kudeatu ezin dituzten lanak. Orduan, zure aukera bakarra granailatzera joatea da.

Hareaz egindako eta granailatze prozesuek bi erabiltzen dituzteekipamendu mota desberdinak. Bi motak gainazalak prestatzeko metodo eraginkorrak eskaintzen dituzte. Normalean, metalezko akabera-teknikak dira, hala nola, herdoila kentzea, eskalatzea, desbarbatzea eta akabera-estaldura aplikatu aurretik egindako garbiketa orokorra. Leherketa urratzaile biek euskarri urratzaileen jarioak bultzatzen dituzte produktuaren gainazalaren aurka. Aire leherketa eta aire gurpilen ekipamendu izeneko bi sistema bereizi besterik ez dituzte erabiltzen.

HAREA LANTZEKO ERABILTZEN ERABILITAKO EKIPAMENDUAK

Hareablasting-ak presio handiko aire konprimitua erabiltzen du proiektuko lehergailuak bultzatzeko. Teknika fidagarri hau gainazal askotara egokitzen da eta hainbat tratamendu urratzaile barne. Hareaz egindako ekipoek kutsatzaileak kentzen dituzte, hala nola, herdoila, koipea eta pintura zaharra kentzen dute, estaldura berriei gainazaleko itsasgarritasuna emateko.Hondar-zehaztapen-sistemakosagai hauek barne hartu:

• Aire leherketa gelak:Eragiketa oso produktibo eta eraginkorretarako urradura-euskarrien berreskurapenarekin ingurumena kontrolatzen duten gela garbiak dira.
• Aire leherketa-ekipoa:Ekipamendu hau errotak bultzatutako leherketa-makinaz osatuta dago, tobera oszilatzaileak eta zikloi-bereizleak erabiltzen dituzten gomaz estalitako ganbera baten barruan.
• Leherketa-estazio eramangarriak:Aire lehergailu mugikorren sistemek presio-ontziak dituzte hainbat tamainatako konfigurazio eramangarrietan produktibitatea areagotzeko.
• Leherketa armairuak, xurgapena eta presioa:Estanko den hareaztatzeko ekipamendu honek ere tamaina du. Sifoi elikadura-sistema eta orekatze-presioaren erregulatzaile bat erabiltzen ditu leherketa-armairuaren oreka bermatzeko.
• Solteko leherketa-sistemak:Hauek modelo finkoetan edo kamioian muntatutako harea-hareaztatzeko unitate handiak dira, guztiz eramangarri izateko.
• Leherketa eta berreskuratze sistemak:Hondar-harea jaurtitzeko ekipo sofistikatuagoek aldi berean lehertu eta xurgatzen duten sistemak dituzte eta aire zabaleko kutsadura saihesten dute.
• Deshasketa-sistema kriogenikoak:Tenperatura oso hotzek, kautxua, fundizioa, plastikoa, magnesioa eta zinka bezalako gainazal batzuk zehaztasunez kentzen dituzte.
• Leherketa hezeko ekipoak:Batzuetan, hondar-ekipo-ekipoek ura erabiltzen dute marruskadura-beroa kentzeko eta gainazalak garbiketa bidez prestatzeko, lehorreko lehorrek eragindako urraduraren ordez.

HERRAMIENTASUNEAN ERABILITAKO EKIPAMENDUAK

Granailatzeak gurpil-leherketa-ekipoak erabiltzen ditu azken akaberarako tratatzen diren gainazaletan euskarri urratzaileak bultzatzeko. Ekipamendu honek bereziki diseinatutako eta estu kontrolatutako gurpil bat erabiltzen du indar zentrifugoa eta leherketa urratzaileak sortzeko produktuetan, esaterako, altzairuzko granadura eta altzairuzko hatza. Prozesua âpuztuâ baino, euskarriak gainazal batera âbotaâ da. Hau da granailatze sistemetan erabiltzen den ekipamendu arrunta:

• Leherketa-ekipoa:Leherketa-lehergailuek etengabeko leherketa-zikloak ahalbidetzen dituzte urratzaileen etengabeko birziklapenarekin. Makina hauek gomazko gerrikoa eta altzairuzko hegaldi modeloak dituzte tamaina ezberdinetan.
• Mahai kulunkari lehergailuen gurpilak:Leherketa zuzeneko gurpilak astintzen dira euskarri urratzaileak kargatzeko eta deskargatzeko.
• Mahai lehergailuak:Leherketa-armairuaren barruan muntatutako zuzeneko gurpilak dituzten ekipo finkoak dira.
• Spinner esekigailuak:Leherketa zuzeneko gurpil hauek leherketa-ziklo jarraituan euskarri urratzaileak kargatu eta deskargatzea ahalbidetzen duten ardatz birakariak dituzte.
• Hanger leherketa ekipoak:Leherketa-sistemak orgaz horni daitezke eta eskuzko Y-track monorailetan zintzilikatu daitezke granailadura-eragiketa zehatzetarako.
• Zilindro-lehergailuak:Zilindro metalikoen forma guztietako herdoila eta pintura zaharra kentzen espezializatuta daude.

HAREA LANDATZEKO ETA GRAFILIZAZIOA URRATZE-EUSKALDIA AUKERATU

Granailatzeko eta hareaztatzeko sistemek ekipamendu diseinu sinpleak zein aurreratuak erabiltzen dituzte. Hala ere, sistema batek ezin luke funtzionatu gabeeuskarri urratzaileak. Material hau urradura-leherketa-prozesuaren muina da, eta hainbat aplikaziotarako diseinatutako forma ezberdinetan dago eskuragarri.

Aire-leherketa-sistemekin, hedabideak aire konprimituaren korrontean sartzen dira lapiko edo ontzi batetik. Balbulek komunikabideen stocka leherketa-mahukura sartzen dute, eta birziklatze-sistema batek komunikabideak itzultzeko aukera ematen du. Granailatze zentrifugoko sistemek edukiontzi bat ere badute. Sistema honek elikadura mekaniko bat erabiltzen du gurpiletara eta tratamendu-azalera bidaltzeko, bildu eta birziklatu aurretik.

Material urratzaileak mineralak, organikoak, zeramikoak, plastikoak edo metalezkoak izan daitezke. Oinarri kimiko bakoitzak zeregin urratzaile espezifikoak egiten ditu eta daukafuntsezko propietate urratzaileak. Hauek dira hareaz egindako eta granailatze-lanetan bilatu beharreko lau propietateak:

1. Forma:Media partikulen forma funtsezkoa da azken gainazaleko akaberarako. Biribil-formako partikulak forma angeluarrak baino urratzaile gutxiago dira.
2. Tamaina:Euskarri partikulen tamaina âsaretan neurtzen da.â Hazbete karratuko zuloen arabera zehazten den baheketa da, non euskarri finaren tamaina sareko pantaila bateko zulo gehiagotik iragazten den partikula handiagoekin alderatuta.
3. Gogortasuna:Altzairuzko granila bezalako partikula gogorrak materialetan sakonago sartzen dira plastikozko partikulak bezalako euskarri bigunak baino. Ezinbestekoa da leherketa-euskarriaren gogortasuna gainazalarekin bateragarria izatea kalte itzulezinak ekiditeko.
4. Dentsitatea:Komunikabide trinkoen partikulek masa handiagoa dute tamaina bakoitzeko material arinak baino. Gogortasuna bezala, euskarri-dentsitate egokia ezinbestekoa da lana modu eraginkorrean egiteko tratamendu-azalera kaltetu gabe.

HARE-HANDELAKETA ETA GRELANIZAZIOA EUSKAL URRATSUKO MATERIALAK

Hareablast eta jaurtiketa ezberdin bakoitzaeuskarri urratzaileen materialaforma, tamaina, gogortasuna eta dentsitateaz haratago bere ezaugarriak ditu. Euskarri-materialen hautapena prestatzen edo tratatzen ari den gainazalaren araberakoa da nagusiki, ez zertan erabiltzen den ekipo urratzaile motaren arabera. Hona hemen hareaztaketa eta granailadura-lanetan aurkituko dituzun euskarri urratzaile arruntak:

• Altzairuzko granoa eta altzairuzko hatza:Lan astunetarako, ezer ez da altzairuzko urratzaileak baino gehiago. Altzairuzko planoa biribila da, eta altzairuzko grana angeluarra du.
• Beira aleak:Gainazal bigunek urratzaile leuna behar dute. Soda karearekin egindako beirazko aleak merkatuko euskarri urratzaile leunenetako bat dira.
• Edertasun Beltza:Hau ikatz-zepa-materiala da. Edertasun Beltza oso lodia da eta egokia da herdoil handia eta pintura kentzeko.
• Aluminio oxidoa:Leunketa fina behar duten gainazal gogorrentzat, aluminio oxidoa euskarri ezin hobea da. Zaila, berrerabilgarria eta kostu baxua da.
• Silizio karburoa:Gaur egun eskuragarri dagoen leherketa-material urratzailerik gogorrena silizio-karburoa da. Euskarri hau hauts finetatik hasi eta lodira bitarteko tamainatan dago.
• Estaurolita:Harri metamorfikoz egindako mineraletan oinarritutako euskarri bat da. Estaurolita-k beste euskarri batzuek baino hauts gutxiago sortzen du eta horrek lehergailu-operadoreek errazago ikusten dituzte beren lana.
• Plastikoak:Plastikoz egindako urratzaileak tamaina, forma, gogortasuna eta dentsitateak desberdinak dira. Material plastikoak poliestirenoa eta polikarbonatoa dira. Beira-zuntzaren tratamendurako oso egokiak dira.
• Intxaur-oskolak:Intxaur-oskola beltzak urratzaile bikainak dira metal bigunetarako eta plastikozko gainazaletarako. Intxaur-oskolak merke eta erraz eskura daitezke, baita konpostagarriak ere.
• Artoa:Intxaur-oskolak bezala, arto-artoak urratzaile organiko bigunak dira. Gainazal delikatuetan erabiltzen dira koipea, olioa eta zikinkeria bezalako kutsatzaileak kentzeko, herdoila eta pintura baino.
• Harea:Hondar-lanaketarako operazio batzuek harea erabiltzen dute oraindik. Hala ere, osasunerako arriskuak abantaila urratzaileak gainditzen ditu. OSHAk oso arautzen du silize-harea langileen esposizioa.

HERRAMIDEA AUKERATU VS. HAREA LANDA

Gida honek hareaz egindako eta granailatzeko eragiketetan zertan datzan ideia ona ematen dizu. Ezberdintasun nagusia erabiltzen den ekipamendu mota da. Gainera, hainbat euskarri urratzaile ugari dago eskuragarri granailadura eta hareaz egindako gainazaleko tratamenduetarako. Proiektu zehatz bat tratatzeko zein sistema eta euskarri zehatz-mehatz hautatzea hobekien da profesionalen esku uztea.

Finishing Systems zure aukerarik onena da hareaz egindako eta granailatzeko eragiketa profesionaletarako. Yorken (Pa.) erdialdean gaude eta 1970eko hamarkada hasieratik ari gara lanean. Hortik abiatuta, behar duzun edozein akabera lan egiteko ezagutza, trebetasunak eta esperientzia eraiki ditugu.