Alloy Steel Silice Sol Investment Auto Casting

Altzairu aleatua pisuaren % 1,0 eta % 50 arteko kantitateetan hainbat elementurekin aleatuta dagoen altzairua da, propietate mekanikoak hobetzeko. Altzairu aleatuak bi taldetan banatzen dira: aleazio baxuko altzairuak eta aleazio handiko altzairuak. Gehienetan, âaleazio altzairuaâ esaldiak aleazio baxuko altzairuei egiten die erreferentzia.

Bidali kontsulta PDF Deskargatu

Produktuaren Deskribapena

Altzairu aleaziozko galdaketak

Altzairu aleatuak pisuaren % 1,0 eta % 50 arteko kopuruetan hainbat elementurekin aleatzen den altzairua da, bere propietate mekanikoak hobetzeko. Altzairu aleatuak bi taldetan banatzen dira: aleazio baxuko altzairuak eta aleazio handiko altzairuak. Gehienetan, âaleazio altzairuaâ esaldiak aleazio baxuko altzairuei egiten die erreferentzia.

Aleazio arruntak altzairu aleazioetan

Zorrotz esanda, altzairu bakoitza aleazio bat da, baina altzairu guztiei ez zaie âaltzairu aleatuakâ deitzen. Altzairu sinpleenak karbonoarekin (C) aleatutako burdina (Fe) dira (% 0,1 eta % 1 inguru, motaren arabera). Hala ere, âaleazio-altzairuaâ terminoa karbonoaz gain nahita gehitutako beste aleazio-elementu batzuk dituzten altzairuei erreferentzia egiten dien termino estandarra da. Aleazio arruntak manganesoa (ohikoena), nikela, kromoa, molibdenoa, banadioa, silizioa eta boroa dira. Ohiko aleazioen artean aluminioa, kobaltoa, kobrea, zerioa, niobioa, titanioa, wolframioa, eztainua, zinka, beruna eta zirkonioa dira.

Aleazio-elementuak gehitzen dira aleazio-altzairu-galdaketak materialaren propietate jakin batzuk lortzeko. Orientabide gisa, aleazio-elementuak ehuneko baxuagoetan (% 5 baino gutxiago) gehitzen dira indarra edo gogorgarritasuna areagotzeko, edo ehuneko handiagotan (% 5 baino gehiago) propietate bereziak lortzeko, hala nola, korrosioarekiko erresistentzia edo muturreko tenperatura-egonkortasuna. Altzairua egiteko prozesuan manganesoa, silizioa edo aluminioa gehitzen dira urtutik disolbatutako oxigenoa, sufrea eta fosforoa kentzeko.

Altzairu aleaziozko galdaketan (karbonozko altzairuekin alderatuta) propietate hobetuen sorta da honako hau: indarra, gogortasuna, gogortasuna, higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, gogorgarritasuna eta gogortasun beroa. Propietate hobetu horietako batzuk lortzeko metalak tratamendu termikoa behar izan dezake.

Horietako batzuek aplikazio exotiko eta eskakizun handikoetan erabiltzen dute, hala nola, jet-motorretako turbinetan, espazio-ontzietan eta erreaktore nuklearretan. Burdinaren propietate ferromagnetikoak direla eta, altzairu aleazio batzuek aplikazio garrantzitsuak aurkitzen dituzte non magnetismoarekiko erantzunak oso garrantzitsuak diren, motor elektrikoetan eta transformadoreetan barne. Altzairu aleaziozko galdaketaren erabilerak eta aplikazioak industria eta pieza galdaketa mota ugari hartzen ditu.

Materiala: aleazio altzairua
Teknika:Silice Sol Investment Casting
Pisu gordina: 0,5 kg
Aplikazio-eremua: Automobila
Produktuaren izena: aleazio altzairuzko pieza
Erdoilaren aurkakoa: herdoilaren aurkako urarekin
Bero-tratamendua: Cast gisa, sua da, tenplatzea, errekostea, itzaltzea, karburatzea, iragazkortasuna, fintze termikoa eta gogortzea eskuragarri daude.

Aluminiozko eta altzairu herdoilgaitzezko galdaketako metalezko produktuak

Gaitasun materialak	Aluminio aleazioa A360, A380, A390, ADC-12, ADC-10, letoia, kobrea, broncea, altzairua, burdina, altzairu herdoilgaitza
Fabrikazio Prozesua	Prozesua/Bigarren mailako mekanizazioa/Azaleko akabera
Prozesua	Harea-galdaketa/grabitate-galdaketa/galdaketa inbertsioa/galdutako argizaria galdaketa
Bigarren mailako mekanizazioa	CNC torneaketa / fresaketa / zulaketa / artezketa / muntaketa Enbalatzeko
Azalera akabera	Kromatu/sandblastin/pintura/anodizatu/hauts-estaldura/ elektroforesia etab
Tolerantzia	0,01 mm
Tona maximoa	1800T (200Ttik 1800ra)
Aplikazio	Komunikazio-ekipoak/ekipamendu mekanikoak/Auto-pieza/ Automatizazio makina / gailu medikoa / makina industriala / automobila / aparatu elektrikoa / eta beste industria batzuk

Teknikoa	inbertsio galdaketa eta CNC mekanizazioa
Materiala	altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, aleazio altzairua
Materialaren Kalifikazioa	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF
Pisua	10 g ~ 50 kg
Zehaztasuna	galdaketa tolerantzia CT6-CT7, mekanizazio tolerantzia ISO2768-mk
Gainazalaren zimurtasuna	Ra0.7~Ra3.2 arte
Software aplikatua	ProE (.igs, .stp), CAD automatikoa, PDF, Jpeg, Jpg, Png
Ekoizpen ahalmena	urtean 1500MT baino gehiago
Bero tratamendua	errekostea, itzaltzea, normalizatzea, karburatzea, leuntzea, xaflatzea, margotzea
Mekanizazio Ekipamendua	CNC zentroa, CNC makinak, torneatzeko makinak, zulatzeko makinak , fresatzeko makinak, artezteko makinak
Neurtzeko tresna	CMM , Proiektorea, mikrometro pneumatikoa, hauts magnetikoaren ikuskapena, vernier kalibrea, sakonera kalibrea, mikrometroa, pin neurgailu, hari neurgailu , altuera neurgailu
QC sistema	% 100eko ikuskapena bidali aurretik
MOQ	500kg
Lead Time	lagina azkar, asko produkzioa bezeroen eskaeraren araberakoa da
Ziurtapena	ISO9001:2015
Ordainketa baldintzak	T/T, L/C, D/P, D/A
Bidalketa baldintzak	FOB, CFR, CIF

Inbertsio-galdaketa/Galdutako argizari-galdaketa:

Inbertsio-galdaketa-prozesuan espezializatuta gaude, argizaria galda-galdaketa edo silize sol-galdaketa gisa ezagutzen dena, Ningbo-n, Txinan, inbertsio-galdaketa-galdaketa profesional gisa. galdaketa-piezen kalitatean zentratzen gara, gure doitasun-inbertsio-galdaketa-piezek lau alderdi azpitik dituzte:

Xehetasun zorrotza	Galdaketa-piezek ia zorrotzak dituzte, eta horrek materiala eta mekanizazioa asko aurreztu ditzake
Azalera polita	Azalera leuntasun polita izan, inbertsio galdaketa zatiaren gainazaleko zimurtasuna Ra 6ra iritsi daiteke (edo Ra 250 Mikro hazbetekoa)
Galdaketa-tolerantzia	Dimentsio finaren zehaztasuna izan, dimentsio kritikoa CT5-CT6 gradura irits daiteke, ohiko (edo normal) dimentsiorako, CT6-CT7 gradura irits daiteke.
Zuzentasun polita	Galdaketa-piezen zuzentasunari eta lautasunari erreparatzen diogu, prentsa, tresna eta neurgailua erabiltzen ditugu zuzenketa eragiketa egiteko

Galdaketa-fluxua:

1.Moldak eta Patroiak egitea	Molde bat bezeroek emandako zehaztapenen arabera eraikitzen da. Argizari hotza moldean injektatzen da argizaria eredu/prototipo bat sortzeko, azken galdaketan dimentsio-baldintza zehatzak beteko dituena.
2. Ereduen Muntaketa	Argizarizko ereduak sprue gainean muntatzen dira.
3. Murgiltzea eta estaldura	Zeramikazko eta iztukuzko ondoz ondoko geruzak aplikatzen dira sprue-ko muntaian, oskol gogor bat osatzeko.
4. Argizaria kentzea eta erretzea	Moldeak flash-su egiten dira argizaria eta sprue materialak kentzeko eta gero 1800°-ra berotzen dira eta hondar ohe batean jartzen dira, isurtzeko prest.
5. Galdaketa	Metal urtua, 3000°-ra arte, molde hutsean isurtzen da eta gero hozten da.
6. Kanporaketa	Zeramikazko oskola hautsi egiten da, eta banakako galdaketak mozten dira.
7. Amaiera	Gehiegizko metala kentzen da, gainazalak akabatu eta galdaketak bero-tratamenduak egiten dira.
8. Saiakuntza eta Ikuskapena	Galdaketak proba eta ikuskapen sakonak egiten dituzte, dimentsio-perdoiak eta zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko.
9. Paketatzea eta bidalketa	Casting-ak modu seguruan paketatzen dira bezeroari bidaltzeko.

Inbertsio galdaketa ere deitzen zaio silize sol galdaketa, argizaria galda galdaketa, doitasun galdaketa. Materiala altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, aleazio altzairua da. GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF estandarra. Gure materialaren kalifikazio nagusia 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo, etab.

Inbertsio-galdaketaren abantailak:

1.Aplikazio handia. Tamaina, lodiera eta egiturara mugatu gabe, guztiak galdaketa bidez ekoiztu daitezke. Ekoizpen modu malgua. Gure galdaketa-piezak Ponpa eta Balbula industriarako erabiltzen dira batez ere, nekazaritza-makineria, eraikuntza-makineria, janari-makineria, itsas hardwarea, auto piezak, etab.

2.Material sorta zabala erabil daiteke. Erabilitako metalen eta baliabide berriztagarrien erabilera zabala.

3.Galdaketak dimentsioko zehaztasun jakin bat dute, prozesatzeko marjin txikiak, prozesatzeko denbora eta metalezko materiala gordetzen dira.

4.Kostu baxua, errendimendu ekonomiko integral ona. Energia, material kontsumoa eta kostu txikia.

G: Zergatik aukeratu China NingboZhiye Mechanical Components Co., Ltd.? Abantailarik?

A: Erantzuna Bai da. 5 abantaila daude.

(1) ELKARTEKO ONURA: Gure eskaintza arrazoizkoa izango da, gure prezioa kalitate berean merkeagoa izango da.

(2) PERTSONALIZATU: Produktua zure eskaera gisa egin dezakegu, Formak eta Kalitateak zure eskaera bete dezakete.

(3) OEM: (1) Laser inprimatu zure logotipoa. (2) Diseina ezazu zure pakete-kutxa.

(4) NAHASTU ORDENA: nahasketa ordena, eredu desberdinak eta kantitate txikiko eskaera onartzen ditugu.

(5) ZERBITZUA ONDOREN: probatik kanpoko produktua berriro itzul dezake edo ordainketa itzul daiteke probaz kanpoko ondasunak eskuratzean eta hirugarren probak epaitzen dituenean.

G: Eska al dezaket pieza bat laginarentzat kalitatea probatzeko?

A: Bai, lagina egiaztatzea gomendatzen dugu agindu aurretik. Mesedez, eskatu lagina gure txikizkako dendan.

G: Zure katalogoa eta prezioen zerrenda izan al ditzaket probako eskaera egiteko MOQ kantitatean?

A: Batez ere produktua bezeroen marrazkiei jarraituz ekoizten dugu. Eta gure produktu guztiak https://www.zhiyecasting.com webgunean erakutsi ziren, mesedez begiratu zehatza eta aukeratu interesatutako ereduak gure webgunean.

G: Kalitate merkeagoa nahi badut, ekoitzi al dezakezu?

A: Bai, bidal iezaguzu zure kalitatearen xehetasunak, hala nola, materiala, zer pieza merkeagoak ordez eta abar, zure eskaera bezala egingo dugu eta prezioa kalkulatuko dugu.

G: Kantitate handia eskatzen badut, zein da prezio ona?

A: Bidal iezaguzu xehetasunen kontsulta, hala nola Elementu zenbakia, Elementu bakoitzaren kantitatea, Kalitate eskaera, Logotipoa, Ordainketa baldintzak, Garraio metodoa, Isurketa lekua eta abar. Ahalik eta azkarren aurrekontu zehatza egingo dizugu.

Hot Tags: Alloy Steel Silica Sol Investment Auto Casting, Txina, fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika, handizkako salmenta, aurrekontua, pertsonalizatua, deskontua, prezio baxuagoa, stocka, azken salmenta