Hasiera > Produktuak > Silice Sol Inbertsio Galdaketa > Aleazio altzairu silizea Sol Inbertsio Galdaketa > Aleazio altzairu silizea Sol Inbertsio Galdaketa Buffers
Aleazio altzairu silizea Sol Inbertsio Galdaketa Buffers
  • Aleazio altzairu silizea Sol Inbertsio Galdaketa BuffersAleazio altzairu silizea Sol Inbertsio Galdaketa Buffers
  • Aleazio altzairu silizea Sol Inbertsio Galdaketa BuffersAleazio altzairu silizea Sol Inbertsio Galdaketa Buffers

Aleazio altzairu silizea Sol Inbertsio Galdaketa Buffers

Ningbo Zhiye Mechanical-ek 11 urte baino gehiagoko esperientzia du altzairu aleaziozko silize sol inbertsiorako kromo, nikel edo molibdenozko karbonorako galdaketako bufferetan gogortzeko gaitasuna eta gogortasuna hobetzeko. Aleazio baxuko altzairuak petrolioaren eta gasaren osagaietarako eta ponpen eta balbulen industrietarako erabiltzen dira gehien, baina ibilgailu militarretarako eta lurra mugitzeko eta eraikuntzarako ekipoetarako ere egokiak dira. Karbono altzairuei gehitutako elementu arruntak nikela (Ni), kromoa (Cr) eta molibdenoa (Mo) dira. Nikela gehitzen zaio korrosioari aurre egiteko eta indarra, egonkortasuna eta gogortasuna emateko. Kromoa gehitzen da higadurari eta korrosioari aurre egiteko eta altzairuari indarra eta gogortzeko gaitasuna areagotzen laguntzeko. Molibdenoa gehitzen da tenperaturak jasateko eta altzairuaren indarra eta gogortzeko gaitasuna areagotzeko. Eta Txinan automobilen altzairuzko galdaketa fabrikatzaile merkeak bilatzen ari zara? Ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.

Bidali kontsulta    PDF Deskargatu

Produktuaren Deskribapena

Zhiye Mechanical Txinako Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers fabrikatzaile eta Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers hornitzaile ospetsuetako bat da. Gure fabrika Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffer-en fabrikazioan espezializatuta dago.

Materiala: aleazio altzairua
Teknika:Silice Sol Investment Casting
Pisu gordina: 0,5 kg
Aplikazio-eremua: Automobila
Produktuaren izena: aleazio altzairu galdaketa
Erdoilaren aurkakoa: herdoilaren aurkako urarekin
Bero-tratamendua: Cast gisa, sua da, tenplatzea, errekostea, itzaltzea, karburatzea, iragazkortasuna, fintze termikoa eta gogortzea eskuragarri daude.


Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. 11 urte baino gehiagoko esperientzia du aleazio baxuko altzairuetan karbonoan kromo, nikela edo molibdeno kopuru zehatzak gogortzeko gaitasuna eta gogortasuna hobetzeko. Aleazio baxuko altzairuak petrolioaren eta gasaren osagaietarako eta ponpen eta balbulen industrietarako erabiltzen dira gehien, baina ibilgailu militarretarako eta lurra mugitzeko eta eraikuntzarako ekipoetarako ere egokiak dira. Karbono altzairuei gehitutako elementu arruntak nikela (Ni), kromoa (Cr) eta molibdenoa (Mo) dira. Nikela gehitzen zaio korrosioari aurre egiteko eta indarra, egonkortasuna eta gogortasuna emateko. Kromoa gehitzen da higadurari eta korrosioari aurre egiteko eta altzairuari indarra eta gogortzeko gaitasuna areagotzen laguntzeko. Molibdenoa gehitzen da tenperaturak jasateko eta altzairuaren indarra eta gogortzeko gaitasuna areagotzeko. Eta Txinan automobilen altzairuzko galdaketa fabrikatzaile merkeak bilatzen ari zara? Ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. aleazio-altzairu-galdaketak ekoitzi bezeroen diseinuen arabera aplikazioek propietate hobetuak behar dituztenean. Ematen ditugun aleazio altzairu galdaketak Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, Zinc Alloy #3, etab. Galdaketa hauek eraikuntzan, petrolioan eta gasean, suteen segurtasunean, ibilgailu astunetan, energia sortzeko ekipoetan, automobilgintzan erabiltzen dira. , kontagailuen osagaiak eta beste aplikazio industrial batzuk. Altzairu aleatua karbonoari gehitzen zaion altzairua da, propietateak hobetzeko elementu ugari dituena, hala nola manganesoa, nikela, kromoa, molibdenoa, banadioa, silizioa, kobaltoa, titanioa, etab.
Gehitutako aleazioek gogorgarritasuna, mekanizazioa, tenperatura altuko edo baxuko egonkortasuna, harikortasuna, gogortasuna, higadura erresistentzia, soldagarritasuna edo korrosioarekiko erresistentzia areagotzen laguntzen dute. Tratamendu termikoak galdaketan propietate horietako batzuk hobetzen lagun dezake. Gure ingeniaritza-, kalitate- eta salmenta-talde guztiek bezeroaren zehaztapenak nola lortu baloratzen dute fabrikazio-gaitasunean, mekanizazio-ekipoetan, hornikuntza-katearen baliabideetan eta epe luzeko material-hornikuntzan, etab. Bezeroarekiko komunikazio osoa erabiliz, bezeroarentzat onuragarria den lan-eredua eraikitzen duguâ. Lehiakortasun abantailak. Aleazio-altzairu-galdaketa hauek inbertsio-galdaketan, harea-galdaketan eta trokelean funditzen ditugu, bezeroen diseinuen arabera.
â Ekoizten dugun pieza-tamaina: Inbertsio-galdaketa - 300 x 300 x 270 mm; Hare-galdaketa â 2â ~ 12â fluxu bidearen tamaina
â Ekoizten dugun zatiaren pisua: Inbertsio-galdaketa â 10g ~ 30Kg; Hare-galdaketa â 20Kgs ~ 500Kgs
â Ekoizten ditugun materialen kalifikazioak: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D eta zink aleazio #3
â Ezaugarri mekanikoak: erresistentzia, gogortasuna, harikortasuna, soldagarritasuna, iraunkortasuna, higadura erresistentzia, mekanizagarritasuna, etab.

Inbertsio-galdaketaren ekoizpen-prozedurak (argizariz galda-galdaketa):

â Tresneria (erreminten diseinua eta erremintagintza)
â Argizarizko moldea (argizaria injekzioa eta zuhaitzen muntaketa)
â Maskorraren Moldea (murgiltzea eta estukoa, lehortzea eta argizaria kendu)
â Isurketa (maskorraren moldeen sinterizazioa eta metal likidoa isurtzea)
â Galdaketa (airea hoztea, astintzea, ebakitzea, artezketa eta harea lehertzea)

Ondorengo Eragiketak Eta Tratamenduak

â Bero tratamendua (normalizazioa, tenplaketa, tenplaketa, etab.)
â Mekanizazioa (zehaztasun handiko mekanizazioa, torneaketa, fresaketa, zulaketa, etab. barne)
â Plateatzea (zinka, nikela, kromatzea, etab.)
â Estaldura (ihinztadura termikoa, etab.)

Aplikazioak

â Energia: petrolioa eta gasa (erdiko kanalizazio balbulak), energia sortzeko ekipoak
â Automobilgintza: ibilgailu astuneko osagaiak
â Eraikuntza: eraikinaren hardwarea, suteen aurkako gailua
â Beste batzuk: neurgailuaren osagaiak, egitura-osagaiak, erremintaren troquela

Erosketa Informazioa

â L/T (Laginak eta Masa Produkziorako Epea): ziurtatu harremanetarako salmentarekin bidalketa-ordutegirik onena lortzeko.
â MOQ (Gutxieneko Eskaera Kantitatea): diseinuaren eta zehaztapenen arabera (baieztatu beharrekoa)
â MTR (Material Test Report): Errota Ziurtagiria + Ikuskapen Txostena + Beste batzuk Bezeroaren eskaerak (baieztatzeko)
â Bidalketa-epea: FOB
â Ohiko baldintza zehatzetarako, hala nola diseinu bereziak, ikuskapen-estandar edo materialak, jarri harremanetan gure salmenta-ordezkariekin xehetasun gehiago lortzeko.

Produktuaren Deskribapena:

Materiala

Karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza, burdinurtua, aluminio aleazioa, kobre aleazioa

Prozesua

Galdutako argizari galdaketa + cnc mekanizazioa

Galdaketa-dimentsioaren tolerantzia

CT7-CT8

Galdaketa gainazalaren zimurtasuna

Ra 12,5um

Galdaketako pisu tartea

0,1-100 kg

Galdaketa Tamaina

Gehienezko tamaina lineala: 1200 mm, gehienezko diametroaren tamaina: 600 mm

Mekanizazioaren zehaztasuna

Kokapen-zehaztasuna 0,008 mm, Rep. posizioa. zehaztasuna 0,006 mm

Mekanizazioa gainazalaren zimurtasuna

Ra0.8 ~ 6.3um

Ardatzaren gehienezko bidaia

1800mmx850mmx700mm

Biraketa-diametro maximoa

1000 mm

Material estandarra

GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......

Gainazaleko tratamendua

KTL (E-estaldura), zink estaldura, ispilu leuntzea, harea lehertzea, desugerketa azidoa, oxido beltza, pintura hezea, galbanizazio beroa, hauts estaldura, nikela estaldura, herdoilaren aurkako murgilketa

Zerbitzua eskuragarri

OEM eta ODM

Kalitate kontrola

0 akats,% 100eko ikuskapena ontziratu aurretik

Aplikazio

Trena eta trenbidea, automobila eta kamioia, eraikuntza-makineria, eskorga, nekazaritza-makineria, ontzigintza, petrolio-makineria, eraikuntza, balbula eta ponpak, makina elektrikoa, hardwarea, potentzia-ekipoa eta abar.

Produktuaren profila:

1. Portzentaje marteriala

aleazio altzairua:% 45

karbono altzairua:% 35

altzairu herdoilgaitza:% 10

burdina: %10

2. Galdaketa-pisuaren ehunekoa

0,1-5 kg:% 40

5-20 kg: % 30

20-40 kg: % 20

40 kg baino gehiago: % 10

3. Industria-ehunekoa

Trenbiderako osagaiak: % 15

Automobilentzako osagaiak: % 25

Eraikuntzako ekipoetarako osagaiak: % 20

Materialak manipulatzeko ekipoetarako osagaiak:% 20

Nekazaritzako makineriaren osagaiak: % 10

Makineriaren beste osagai batzuk: % 10

4. Merkatu-kuota globala

Estatu Batuak: %30

Europa: %35

Japonia eta Korea: %15

Barne merkatua:% 15

Besteak: %5

5. Produkzio-gaitasuna

Ekoizpen Ahalmena: 20.000 tona / urtean

Egungo Ekoizpen Produkzioa: 15.000 tona/urteko

Irekitako edukiera ehunekoa: % 25

Fabrikazio-prozesua:

Prozesuaren diseinuaâ Tresneria egitea â Argizaria injekzioa âArgizariaren ereduaren muntaketaâ Moldea aurrez berotzea â Argizaria kentzea âEstukada âGaldaketa murgiltzeaâ Moldea astintzea âPiezaren mozketa Artezketa â Paketa eta garraioa â Azken ikuskapena âMekanizazioa â Tratamendu termikoa


Mekanizazioko ekipo nagusien zerrenda:

Mekanizazio-gaitasunak

Biratu zentroa 3 ardatza: 1

CNC Tornua: 35

Vert Machine Cntr 4 Ardatz: 49

Gida Zeiharkako CNC Tornua: 2

Makina Horizontala Cntr 4 Ardatza: 1

Motor Tornua: 6

CNC Fresaketa: 10

Tornu berezia: 5

Vert Lift Fresatzea: 4

Erradiala; Zulaketa: 4

Fresaketa Unibertsala: 2

CNC zulaketa porotsua: 6

Hegazkinaren fresaketa: 2

CNC zulatzeko tornu berezia: 6

Aurpegiaren fresaketa: 3

Zulaketa zilindrikoa: 11

Hainbat proba-instalazio eskaintzen ditugu azpian aipatzen den moduan:


1. Analisi kimikoa

2. Trakzio erresistentzia

3. Luzapen-tasa

4. Uzkurtze tasa

5. Eragin-proba

6. Arnesaren proba

7. Metalografia

8. Saiakuntza ez-suntsitzaileak (koloratzaileak, ultrasoinuak, partikula magnetikoak eta erradiografia barne)

9. Gainazaleko zimur-proba

10.CMM proba

11.Kimika eta Mekanikoa

12.3D eskaneatzea

13.Errendimendu indarra

14.Dimentsioa

15.Neurketa mikroskopikoa

Proba-ekipo nagusiak:

APQP eta Ikuskapen Txostena:

APQP-Galdaketa

1. Prozesuaren fluxu-diagramak

2. Kontrol Plana

3. FMEA prozesua

4. Galdaketa-prozesuaren instrukzioa

5. Solidifikazioaren simulazioa

6. Bero-tratamenduko lan-jarraibidea

7. Galdaketa Azken Kalitate Kontrola WI

8. Ikusizko Ikuskapena Gainazaleko Irregulartasunetarako VI

APQP-Mekanizazioa

1. Prozesuaren fluxu-diagramak

2. Kontrol Plana

3. FMEA prozesua

4. Mekanizazio-prozesuaren instrukzioa

5. Neurgailuen Zerrenda eta Baliozkotze Plana

6. Kalitate Kontrolaren amaierako lan-jarraibidea

Ikuskapen Txostena-Galdaketa

1. Materialaren probaren txostena (A)]

2. Materialen probaren txostena (B)

3. Partikula Magnetikoak Ikuskatzeko Txostena

4. Ultrasoinuen azterketaren txostena

5. Proba erradiografikoen txostena

6. Proba suntsitzaileen txostena

7. Estaldura-probaren txostena

8. Ikusizko Ikuskapen-txostena

9. Galdaketaren Ikuskapen-txostena

Ikuskapen Txostena-Mekanizazioa

1. Dimentsioko Ikuskapen-txostena (A)

2. Dimentsioko Ikuskapen-txostena (B)

3. CMM txostena

Beste Kalitate Dokumentua

1. PPAP Kontrol-zerrenda

2. Neurketa-sistemaren analisiaren azterketa

3. Prozesuen Gaitasun Azterketak

4. Ekintza zuzentzaileen txostena (8D)

5. Enbalatzeko jarraibidea

Lehiaketaren abantailak:

Abantailak 1: Ingeniaritza eta gaitasun tekniko handia

· Industriako goi mailako ingeniaritza-talde teknikoa, trebetasun bereziak eta esperientzia aberatsa produktuen diseinuan, galdaketan, tratamendu termikoan eta mekanizazioan.

· Bezeroen beharretan oinarrituta, produktuaren garapenaren hasieran, galdaketa-diseinu baten irtenbidea eskaini produktuaren diseinua optimizatzeko, gero kostuak murrizteko eta bezeroentzako balio onena sortzeko.

· Teknika bereziek argizaria injekzioan eta oskolgintzan funtsezko prozesuekin konpetenteak izatea ahalbidetzen dute barne egitura sofistikatua duten piezak fabrikatzean.

· Erabili casting-simulazio-analisi-sistemaren softwarea, saiatu gure onena proba bakarreko laginaren arrakasta ziurtatzeko.

2. abantailak: Ikuskapen-ekipo aurreratua, prozesua eta kalitatea bermatzeko gaitasun sendoa

· Gure saiakuntza-ekipoak industrian aurreratuak izateaz gain, gama oso osoa dute, hardware-bermeak dira gure bezeroei kalitate handiko produktuak eskaintzen jarraitzeko.

· Beti jarraitu ISO9001 eta TS16949 kalitatea kudeatzeko sistemak, 5S eta Kanban guneen kudeaketa kalitatea bermatzeko.

· IQC, IPQC eta FQC kalitatea kudeatzeko taldea produkzio prozesu guztiak modu eraginkorrean kontrolatzeko produktu kualifikaturik ez sortzea saihesteko.

· Gure galdaketa' PPM â¤7500 Mekanizazioa ' PPM â¤1200

· Kalitatearen kudeaketaren filosofiari eusten diogu: âBezeroaren beharretatik hasi eta bere gogobetetzetik amaituz, bezeroen eskakizunetan arreta jarriz eta haien itxaropenak gaindituzâ.

Abantailak3: Bezeroarentzako arreta bikaina

· QIANHAO-k bezeroei zerbitzu ona eskain diezaieke, gure langileek merkataritza-esperientzia ugari dute, hizkuntza-gaitasun ona eta fundizio eta aurrekari mekaniko aberatsak dituzte. Bezeroei zerbitzu zehatza, zaindua eta azkarra eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu. Bezeroei zerbitzu zehatza, zaindua eta azkarra eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu.

· Aurrekontua, Kalitatearen kexak eta posta elektronikoaren erantzuna 48 orduko epean azkar eta eraginkortasunez eman daitezke.

· Informazioan oinarritutako kudeaketa bat egin dugu, ERP eta PMC sistema batek bultzatuta, entrega-tasa puntuala bermatzeko: %95ekoa eta %99,9koa helburu.

4. Abantailak: Prozesatzeko gaitasun eta konpromisoa sakoneko gaitasun indartsuak dira industriako beste batzuen aldean lehiakortasun abantaila garrantzitsuak.

· Mekanizazio eta galdaketa instalazioek zuzendaritza talde independenteak dituzte arreta eta trebetasun multzoak maximizatzeko

· QIANHAOk eraldaketa bat burutu du eta prozesuetan oinarritutako fabrikatzaile bihurtu da, ekoizpen-gaitasun hedatuak dituena eta goi mailako merkatuetarako irtenbide bakarra izateko konpromisoa hartu du.

· Espezializazio tekniko handia mekanizazioan eta txapa, soldadura eta muntaketa gaitasunekin galdaketan aukera ona da zuretzat.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

ohiko galderak

Q1: Non lor dezaket produktuaren eta prezioen informazioa?
A1: Bidal iezaguzu e-maila, zure mezua jasotzen dugunean zurekin harremanetan jarriko gara.

Q2: Zenbat laster lor ditzaket laginak?
A2: Zure proiektu zehatzaren arabera, normalean 10 eta 20 egun behar izaten ditu.

Q3: Nola gozatu OEM zerbitzuez?
A3: Normalean, zure diseinuaren marrazkietan edo jatorrizko laginetan oinarrituta, proposamen tekniko batzuk eta aurrekontua ematen dizkizugu, zure akordioaren ondoren, zuretzat ekoizten dugu.

Q4: Mekanizazio piezak egin ditzakezu gure laginetan oinarrituta?
A4: Bai, neurketa egin dezakegu zure laginetan oinarrituta
piezak egiteko mekanizaziorako planoak egitea.

G5: Posible al da jakitea nola doazen nire produktuak zure enpresa bisitatu gabe?
A5: Produkzio-egutegi zehatza eskainiko dugu eta astero txostenak bidaliko ditugu mekanizazioaren aurrerapena erakusten duten argazki eta bideo digitalekin.




Hot Tags: Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers, Txina, fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika, handizkako salmenta, aurrekontua, pertsonalizatua, deskontua, prezio baxuagoa, stocka, azken salmenta
Lotutako Kategoria
Bidali kontsulta
Mesedez, eman lasai zure kontsulta beheko formularioan. 24 ordutan erantzungo dizugu.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept