Txina Silice Sol Inbertsio Galdaketa fabrika

Silice Sol Inbertsio Galdaketainbertsio casting modu bat da. Prozesua oso antzekoa da inbertsio-moldea hauts erregogorrekin nahastutako silize sol zirkoizko hondarrez egindakoa izan ezik. Silice sol zircon harea oso finkoa da (10-20 Mikrako) eta likatasun oso baxuko minda batekin nahas daiteke moldea sortzerakoan. Emaitza galdaketa-metodo bat da, dimentsio zehatzak diren galdaketak ematen dituena, galdatutako gainazaleko akabera bikainekin. Funtsezkoa, silize sol zircon moldeak 2000 °C arteko tenperaturak jasan ditzake, eta oso erabilgarriak dira tenperatura altuko aleazio altzairuak eta altzairu herdoilgaitzak galdaketan.
Zergatik erabiliSilice Sol Inbertsio Galdaketa?
-ren onuraksilize sol inbertsio galdaketa:
â Aldakortasun handia; metal gehienak galdaketarako egokia.
â Horma meheekin galdaketa oso korapilatsuak egiteko aukera emango du.
â Gainazaleko akabera leunak posible dira zatiketa-lerrorik gabe, beraz, mekanizazioa eta akabera murriztu edo ezabatzen dira.
â Mekanizatu ezin diren piezak zehaztasunez botatzeko aukera ematen du.
â Dimentsio-zehaztasun bikainaSilice Sol Prozesua1.Metalezko trokel bat egiten da, inpresioa azken moldean eskatzen den berdina da.
2.Urtutako argizaria metalezko trokelean injektatzen da eredu bat sortzeko, solidotzen utzi eta gero kendu. Argizarizko eredu konplexu batzuk itsasgarri baten bidez hainbat eredu bereizi elkartuz fabrikatzen dira.
3.Gero argizaria zuhaitz batean muntatzen dira, zati asko zuhaitzean jar daitezke tamainaren arabera, ohikoa da osagaiak 0.1kg-tik 50kg arteko pisua izatea.
4. Zuhaitza silize sol zirkoizko minda batean murgiltzen da argizaria estaltzeko, minda oso fina da biskositate baxuarekin, eta ondorioz galdatutako gainazaleko akabera bikaina da. Minda material erregogor batekin estaltzen da eta prozesua hainbat aldiz errepikatzen da argizariaren ereduaren inguruan maskor bat sortu arte.
5.Lehortzeko prozesua kritikoa da. Maskorrak modu naturalean lehortzen utzi behar dira tenperatura konstantean, silize sol gelak eta partikula erregogorrak lotu daitezen, emaitza kalitate handiko oskol-molde sendoa da. Argizariaren zuhaitzak 200 gradu inguruko labeetan sartzen dira argizaria urtzeko.
6. Argizaria kentzen denean zuhaitzak 1000 gradutik gora berotzen dira galdaketarako prestatzeko.
7.Ondoren, metala molde berora isurtzen da, eta horri esker, aleazioa solidotu baino lehen moldearen atal meheenetara iristen da.