Galdaketa eta altzairu herdoilgaitzezko forjatuen konparazioa!

Konparatu galdaketaren arteko ezberdintasunak etaaltzairu herdoilgaitzezko forjaketak:

1. Galdaketak higadura-erresistentzia eta kolpeak xurgatzeko funtzio ona dituzte. Burdinurtuzko grafitoak lubrifikaziorako eta olioa biltegiratzeko lagungarria denez, zati zakarrek higadura erresistentzia ona dute. Era berean, grafitoaren presentzia dela eta, burdinurtu grisak altzairuak baino kolpeak xurgatzen ditu. .

2. Galdaketa prozesuaren errendimendua ona da. Burdinurtu grisak karbono-eduki handia duenez eta konposizio eutektikotik hurbil dagoenez, urtze-puntu nahiko baxua, jariakortasun ona eta uzkurtze txikia ditu, beraz egokia da egitura konplexuak edo horma meheko galdaketak egiteko. Horrez gain, grafitoaren ondorioz Ebaketa garaian txirbil haustura sortzea erraza da, beraz, burdinurtu grisaren mekanizagarritasuna altzairuarena baino hobea da.

3. Altzairu herdoilgaitzaren egitura egitura eta propietate mekanikoak hobetu daitezke forjatu ondoren. Galdaketa-egitura forja-metodoaren bidez prozesatu beroaren bidez deformatu ondoren, altzairu herdoilgaitzaren deformazio eta birkristalizazioa dela eta, jatorrizko dendrita lodiak eta zutabe-aleak birkristalizazio-egitura ekiaxe bihurtzen dira, ale finagoekin eta tamaina uniformearekin, jatorrizko bereizketa eta birkristalizazioa eraginez. altzairuzko lingotean. Porositatearen, poroen, zepa-inklusioen eta abarren trinkotze eta soldatzeak egitura trinkoagoa egiten du eta metalaren plastikotasuna eta propietate mekanikoak hobetzen ditu.

4. Galdaketaren propietate mekanikoak material bereko forjatuenak baino baxuagoak dira. Hala ere, forjatze-prozesuak metalezko zuntz-egituraren jarraipena bermatu dezake, forjaren zuntz-egitura forjaren formarekin koherentea mantentzea eta piezak propietate mekaniko onak eta bizitza luzea dutela bermatu dezake. Zehaztasuneko trokelen forjaketa, estrusio hotza, estrusio epela eta beste prozesu batzuk erabiltzen dira. Ekoitzitako forjatzeek ez dute pareko galdaketak.

Galdaketak edo altzairu herdoilgaitzezko forjaketak izan, produkzio mekanikoaren ezinbesteko zatiak dira. Produkzio mekanikoan, dagozkion galdaketak edo forjaketak produktuaren propietate ezberdinen arabera hautatzen dira. Galdaketa edo forjatuen paperari erabateko jolasa emanez soilik izan ditzakegu produktu mekaniko perfektuak. .

Osagarriak hutsik

Ez gara arrotzak galdaketak, eta castingen aplikazioak historia luzea du. Antzina, jendeak galdaketak erabiltzen zituen txanponak, armak, tresnak eta eguneroko tresna batzuk egiteko. Garai modernoetan, ordea, galdaketa makina-piezen hutsune gisa edo zuzenean makina-pieza gisa erabiltzen da batez ere. Galdaketak produktu mekanikoen proportzio gero eta handiagoa hartzen hasten dira, eta haien erabilera handitzen ari da urtetik urtera. Galdaketa-formak eta barietateak ere etengabe aldatzen ari dira. Casting-ak pixkanaka gure eguneroko bizitzan ezinbesteko parte bilakatu dira. Galdaketak hainbat egoeratan erabil daitezke, hala nola ateen heldulekuak, ateen sarrailak eta ur-hodi txikiak.

Galdaketak propietate mekaniko eta fisiko bikainak dituzte. Hainbat propietate integral izan ditzakete indarra, gogortasuna eta gogortasuna. Propietate berezi bat edo gehiago ere izan ditzakete, hala nola higadura erresistentzia, tenperatura altu eta baxuko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, etab.

Galdaketaren pisua eta tamaina-esparrua oso zabala da, arinenak gramo gutxi batzuk besterik ez ditu pisatzen, astunenak 400 tonaraino irits daitezke, hormaren lodiera meheena 0,5 mm baino ez da, lodienak metro 1etik gorakoa izan daiteke eta luzera bitartekoa izan daiteke. milimetro batzuk eta hamar metro baino gehiago. Industria-sektore ezberdinen erabilera-eskakizunak bete ditzake.