Zein da doitasun galdaketa eta galdaketa orokorren artean?

Galdaketa-ekoizpenean, maiz entzuten dugu doitasun-galdaketari buruz. Beraz, zein da doitasun-galdaketa eta galdaketa orokorren arteko aldea? Hemen, editoreak laburki partekatzen ditu zurekin desberdintasun zehatz batzuk.

Zehaztasun-galdaketakmolde jakin batean metal urtua isuriz eta hotz tratamendua jasaten sortutako galdaketak dira. Zehaztasun-galdaketa-prozesuetarako galdaketa-prozesu asko daude, besteak beste, metalezko moldeen galdaketa, presiozko galdaketa, inbertsio galdaketa, galdatutako apar-galdaketa, V metodoaren galdaketa, etab. Zehaztasun-galdaketa-prozesuaren bidez egindako galdaketa amaituak nahiko zehatzak dira eta ez dute birprozesatu behar. geroago, edo prozesamendu kopuru txiki bat baino ez da behar. Aldi berean, doitasun-galdaketak forma konplexuak eta lodiera meheak dituzten galdaketak osa ditzake. Galdaketa txikiak ez ezik, galdaketa handiak ere erraz bota daitezke. Egungo egoera ikusita, munduko doitasun-galdaketa-konformazio-teknologia azkar garatzen ari da eta aplikazio sorta zabala du. Etorkizunean, doitasun-galdaketa-teknologiaren garapen-joera da galdaketa-produktuak osagaien produktuetatik gero eta hurbilago egongo direla.

Galdaketa orokorrak doitasuneko galdaketak baino zakarragoak dira eta forjaren esparruan sartzen dira. Orokorrean, galdaketa solidoaren galdaketa-eredua urtutako metalarekin abiadura handian betetzea da presio altuan eta solidotzea presiopean. Geroago, oraindik ere prozesatu behar da post-akaberaz erabili aurretik. Dena den, material anitzetan eragiten duten alderdi anitzeko kanpoko indarren ondorioz, galdaketak sarritan deformatzen dira solidotze prozesuan. Galdaketa orokorra egokia da ekipamendu-makineriarako tolerantzia geometriko eta errendimendu-eskakizun handirik behar ez duten galdaketarako.

Izan ere, doitasun galdaketa eta galdaketa orokorra bi galdaketa metodo ezberdin dira. Desberdintasun nagusiak zehaztasun dimentsionalean, gainazaleko akaberan eta salmenta prezioan islatzen dira. Hala ere, doitasun-galdaketak estandar altuagoak ditu eta galdaketaren errendimendua hobea da. Hori dela eta, kontsumitzaileek casting-ak erosten dituztenean, beren gaitasun eta beharren arabera aukera dezakete.