Silice sol inbertsio galdaketaGaldutako argizaria prozesua bezala ere ezagutzen dena, metalezko pieza konplexuak eta zehatzak sortzeko erabiltzen den doitasun-galdaketa-teknika bat da. Forma korapilatsuak, xehetasun finak eta gainazaleko akabera bikainak dituzten osagaiak ekoizteko bereziki egokia da.
Prozesua nahi den amaierako pieza metalikoaren erreplika zehatza den argizari-eredu edo eredu bat sortzen hasten da. Argizari eredu hau metalezko molde batean argizaria urtua injektatzen da normalean. Argizari-eredu anitz lotu daitezke argizarizko korridore-sistema bati kluster bat osatzeko, argizaria deitzen zaion zuhaitza.
Argizarizko zuhaitza osatu ondoren, zeramikazko oskol batez estaltzen da silize sol-minda batean murgilduta. Minda aglutinatzaile likido batean esekita dagoen silize partikula finak ditu. Hasierako murgilketaren ondoren, zuhaitza material erregogorrez estali egiten da, hala nola iztukua, ihinztaduraz edo ihinztaduraz. Prozesu hau hainbat aldiz errepikatzen da, geruza bakoitza hurrengoa aplikatu baino lehen lehortzen utziz. Errepikaturiko estaldurak zeramikazko shell sendo bat eraikitzen du argizariaren ereduaren inguruan.
Zeramikazko oskola lehortu eta gogortu ondoren, barruko argizaria urtu egiten da, nahi den pieza metalikoaren formako barrunbe huts bat utziz. Urrats hau dewaxing bezala ezagutzen da. Oskola normalean labean edo autoklabean berotzen da argizaria guztiz kentzeko.
Ondoren, zeramikazko oskola aldez aurretik berotzen da bere indarra hobetzeko eta gainerako hezetasuna kentzeko. Ondoren, urtutako metala zeramikazko oskolaren barrunbean isurtzen da ate-sistema baten bidez. Metalak barrunbea betetzen du, jatorrizko argizari ereduaren forma hartuz.
Metala solidotu eta hoztu ondoren, zeramikazko zorroa hautsi edo kentzen da hainbat metodoren bidez, hala nola bibrazio, hareaz edo disoluzio kimikoan. Ondoren, metalezko pieza indibidualak korridore-sistematik bereizten dira eta zeramikazko oskolaren gainerako arrastoak kentzen dira.
Azken urratsa metalezko piezak amaitzea da, ertz zakarrak, errebak edo gehiegizko materiala kenduz. Horrek mekanizazioa, artezketa, leunketa edo beste prozesatzeko osteko teknika izan ditzake nahi diren zehaztapenak eta gainazaleko kalitatea lortzeko.
Silice sol inbertsio-galdaketa asko erabiltzen da industria aeroespazialean, automobilgintzan, bitxietan eta arte-galdaketan. Hainbat abantaila eskaintzen ditu, besteak beste, forma konplexuak sortzeko gaitasuna, dimentsioko zehaztasun handia, gainazaleko akabera bikainak eta hainbat metalekin lan egiteko gaitasuna, besteak beste, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, aluminioa, letoia eta brontzea.