2022-09-09
Diseinu-baldintzak, kostuak eta fabrikatzeko bideragarritasuna bezalako faktoreek erabakitzen dute zein galdaketa-prozesu den produktu bat fabrikatzeko egokiena. Inbertsio-galdaketa deskribatzen duen artikulu honek casting-a erabaki informatua hartzen lagunduko dizu.
Inbertsio-galdaketak osagai zehatzak ekoizten ditu material-hondakinak, energia eta ondorengo mekanizazioa minimizatzen dituen bitartean. Pieza oso korapilatsuen ekoizpena ere berma dezake. Horrek inbertsio-galdaketa-prozesua oso erabilgarria egiten du diseinu ingeniarientzat.
Helburua inbertsio castingarekin zer den ulertzea da. Beraz, zer da zehazki âinbertsioaâ casting-en inbertsioa? âInbertituaâ terminoak historikoki âropatuaâ edo âinguratutaâ-ren esanahia darama. Inbertsio-galdaketak argizari-eredu baten inguruan osatutako zeramika, igeltsu edo plastikozko oskol bat erabiltzen du. Argizari eredua labe batean urtu eta kentzen da eta metala oskolara isurtzen da galdaketa sortzeko.
Zertarako erabiltzen da inbertsio-galdaketa? Apurtu dezagun inbertsio galdaketaren ekoizpen-prozesua hobeto ulertzeko:
Amaitutako piezaren xehetasun berberak dituen eredua erabiltzen du, uzkurdura termikorako (hau da, uzkurdura) hobari bat dagoela izan ezik.
Ereduak argizariaz egin ohi dira metalezko injekzio trokel batekin.
Argizarizko eredua ekoitzi ondoren, argizarizko beste osagai batzuekin muntatzen da atea eta korridorearen metala emateko sistema osatzeko.
Nahi den akabera-osagaiaren tamainaren eta konfigurazioaren arabera, argizaria-eredu anitz prozesatu daitezke zuhaitz bakarra erabiliz.
Argizariaren eredu-multzo osoa zeramikazko minda batean murgiltzen da, hareazko iztukuz estalita eta lehortzen uzten da.
Hezea murgiltzeko eta ondorengo iztukatze-zikloak errepikatzen dira nahi den lodiera duen oskola sortu arte. Lodiera hori neurri batean produktuaren tamainak eta konfigurazioak agintzen du.
Zeramikazko oskola lehortu ondoren, nahikoa sendo bihurtzen da urtutako metala atxikitzeko galdaketan zehar.
Multzo osoa lurrun-autoklabe batean jartzen da argizaria gehiena urtzeko.
Zeramikazko oskolean bustitako gainerako argizaria labe batean erre egiten da. Une honetan, hondar argizariaren eredua eta ate-materiala guztiz kendu dira eta zeramikazko moldea nahi den galdatutako piezaren formako barrunbe batekin geratzen da.
Tenperatura handiko eragiketa honek zeramikazko materialaren indarra eta egonkortasuna areagotzen ditu. Horrez gain, isurtzerakoan oskolaren eta metalaren erreakzioa gutxitzen laguntzen du.
Moldea tenperatura zehatz batera berotzen da eta metal urtuarekin betetzen da, metal galdaketa sortuz.
Prozesu honekin ia edozein aleazio ekoitzi daiteke. Airearen urtzea edo hutsean urtzea erabil daiteke aleazio-kimikak agintzen duen moduan. Hutsean urtzea aleazioan elementu erreaktiboak daudenean erabiltzen da batez ere.
Galdaketa nahikoa hozten denean, moldearen oskola apurtzen da galdaketatik kanporaketa-eragiketa batean.
Ateak eta korridoreak galdaketatik mozten dira, eta, behar izanez gero, azken prozesamenduaren osteko hondar-harea, artezketa eta mekanizazioa egiten da galdaketa dimentsioan amaitzeko.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak sar daitezke fluoreszenteak, partikula magnetikoak, erradiografiak edo bestelako ikuskapenak. Azken dimentsioko ikuskapenak, aleazio proben emaitzak eta NDT egiaztatzen dira bidali aurretik.
Inbertsio-galdaketa gehienak txikiak diren arren, inbertsio-prozesuak 1.000 kilo baino gehiagoko galdaketak sor ditzake. Gaitasun hori inbertsio-gurdagailu kopuru nahiko txiki batera mugatzen da eta manipulazioan esperientzia berezia behar du. Galdatutako pieza gehienak 20 kiloko tartean erortzen dira.
Inbertsio-galdaketak tolerantzia estu koherenteak eta errepikakorrak eskaintzen ditu pasabide eta sestra korapilatsuekin batera. Konfigurazio horietako asko ekoitzi ezinezkoak dira. Adibidez, makina-erremintak iritsi ezin diren tokira. Sare-formako edo ia-irako formako galdatutako osagaiak lortzeak ikaragarri murrizten ditu galdatu osteko prozesatzeko kostuak.
Inbertsio-galdaketa alternatiba ona da soldadura edo fabrikaziorako. Osagai asko galdaketa bakar batean konbina daitezke. Zenbat eta gehiago konbinatu, orduan eta hobe da fabrikazio-eraginkortasuna. Pieza anitzeko osagaiak inbertsio galdaketa bakarrera bihurtzeak normalean dimentsioko zehaztasun handiagoa eta piezen konplexutasun txikiagoa eskaintzen du.
Erabilitako zeramikazko zorroa aluminio leundutako trokel batean argizaria injektatuz sortutako eredu leunen inguruan eraikita dago. 125 mikro akabera estandarra da, eta akabera finagoak ere ez dira ohikoak.
Inbertsio-galdaketak ez dute zatiketa-lerrorik, bi molde erdi baino molde bakarra erabiltzen delako (hareazko galdaketaren kasuan, esaterako). Gainazaleko akatsen eta kosmetikoen estandarrak bezeroarekin eztabaidatu eta adosten dira funtzioaren arabera.
Galdaketa Prozesua | RMS barrutia |
Hil | 20 â 120 |
Inbertsioa | 60 â 200 |
Maskorra Moldea | 120 â 300 |
Zentrifugoak â Tresneria estandarra | 400 â 500 |
Zentrifugoa â Molde iraunkorra | 20 â 300 |
Estatikoa â Molde iraunkorra | 200 â 420 |
Harea ez-ferritsu arrunta | 300 â 560 |
Hondar berde burdinazko normala | 560 â 900 |
Santos Wang-ek editatua Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181