Altzairu aleaziozko galdaketa altzairuzko galdaketa-prozesua da, pisuaren % 1,0 eta % 50 arteko kantitate osoko elementu ugarirekin aleatzen dena bere propietate mekanikoak hobetzeko. Altzairu aleatuak bi taldetan banatzen dira: aleazio baxuko altzairuak eta aleazio handiko altzairuak. Gehienetan, inbertsio galdaketan erabiltzen diren aleazio altzairuak aleazio baxuko altzairuak dira.
Zorrotz esanda, altzairu bakoitza aleazio bat da, baina altzairu guztiei ez zaie âaltzairu aleatuakâ deitzen. Altzairu sinpleenak karbonoarekin (C) aleatutako burdina (Fe) dira (% 0,1 eta % 1 inguru, motaren arabera). Hala ere, âaleazio-altzairuaâ terminoa karbonoaz gain nahita gehitutako beste aleazio-elementu batzuk dituzten altzairuei erreferentzia egiten dien termino estandarra da. Aleazio arruntak manganesoa (ohikoena), nikela, kromoa, molibdenoa, banadioa, silizioa eta boroa dira. Aleazio ez hain ohikoak aluminioa, kobaltoa, kobrea, zerioa, niobioa, titanioa, wolframioa, eztainua, zinka, beruna eta zirkonioa dira.
Altzairu aleazioarekin egindako inbertsio galdaketarekin, propietate asko lor ditzakegu, besteak beste (karbonozko altzairuekin alderatuta): Erresistentzia, gogortasuna, gogortasuna, higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta gogorgarritasuna. Jakina, tratamendu termikoak hobetu diren propietate horietako batzuk hobetzen lagunduko du inbertsio galdaketa zuzenean betetzen ez bada.
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
P⤠|
S⤠|
Ni |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,90-1,20 |
0,15-0,25 |
|
|
|
35CrMo |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
|
|
|
40CrNiMo |
0,37-0,44 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,60-0,90 |
0,15-0,25 |
|
|
1,25-1,65 |
4130 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,40-0,60 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0,04 |
|
4140 |
0,38-0,43 |
0,15-0,35 |
0,75-0,10 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
|
8630 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
0,40-0,60 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
0,40-0,70 |
Silica Sol Investment Casting Altzairu herdoilgaitzezko moldea galdaketa-prozesurako bi erdiz osatuta dago. Galdaketa-moldeak burdinurtu grisarekin eratzen dira normalean, neke termikoko erresistentzia onena duelako, baina beste materialen artean altzairua, brontzea eta grafitoa daude. Metal hauek higadura eta neke termikoaren aurkako erresistentziagatik aukeratzen dira. Normalean ez dira oso konplexuak, moldeak ez baitu tolesgarritasunik eskaintzen uzkurdura konpentsatzeko. Horren ordez, moldea galdaketa solidotu bezain laster irekitzen da, eta horrek malko beroak saihesten ditu. Nukleoak erabil daitezke eta normalean hondarez edo metalez eginak daude.
Irakurri gehiagoBidali kontsulta