Zeintzuk dira galdutako apar-galdaketak?

Galdutako apar-galdaketa, abantaila batzuk eskaintzen dituen arren, bere mugak eta desabantailak ere baditu. Hona hemen galdutako aparra galdaketa prozesuaren alde txarrak:

Hasierako kostu handiak: apar-eredu korapilatsuak sortzeko, moldeak prestatzeko eta estaldura erregogorrak aplikatzeko prozesuak hasierako konfigurazio kostu handiak izan ditzake. Kostu horiek oztopo nabarmenak izan daitezke eskala txikiko ekoizpenetarako edo geometria sinpleko piezenetarako.

Ereduen degradazioa: galdutako apar-galdaketan erabiltzen diren apar-ereduak hauskorrak dira eta denborarekin degradatu daitezke, batez ere arretaz gordetzen eta maneiatzen ez badira. Horrek zehaztasun ezak eta akatsak sor ditzake azken galdaketan.

Ereduaren aldakuntza: apar-dentsitatean, hedapen-tasetan eta beste faktore batzuen aldaketek galdaketaren tamainan eta forman inkoherentziak sor ditzakete. Uniformetasuna lortzea zaila izan daiteke.

Gainazaleko akabera: galdutako apar-galdaketaren gainazaleko akabera baliteke beste galdaketa metodo batzuk bezain leuna ez izatea. Horrek galdaketa osteko mekanizazio edo akabera lan gehigarriak ekar ditzake.

Dimentsio-zehaztasuna: galdutako apar-galdaketan dimentsio-zehaztasun zehatza lortzea zaila izan daiteke apar-ereduen eta galdaketa-prozesuaren beraren aldaerengatik.

Aleazio mugatuak: galdutako apar-galdaketa egokia da aleazio mota batzuetarako, bereziki urtze-puntu baxuagoak dituztenentzat. Tenperatura altuko aleazioek erronkak sor ditzakete ereduaren egonkortasunari eta material erregogorrei dagokienez.

Estalduraren konplexutasuna: estaldura erregogorra apar-ereduei aplikatzeak trebetasuna eta zehaztasuna eskatzen ditu. Estalduraren lodiera desegokiak edo aplikazio irregularrak akatsak sor ditzake azken galdaketan.

Metal urtutako manipulazioa: metal urtua apar-moldean isurtzeak arreta handiz kontrolatu behar du akatsak ekiditeko, hala nola metal zipriztinak edo betetzerik gabekoak. Prozesu hau konplexuagoa izan daiteke beste galdaketa metodoekin alderatuta.

Porositatea eta gas-igorpena: galdaketa-prozesuan apar-ereduaren deskonposizioak porositatea eta beste akats batzuk sor ditzaketen gasak askatu ditzake galdaketan.

Ingurumen kezkak: galdutako apar-galdaketa-prozesuak deskonposizioan gas kaltegarriak askatzen dituzten apar-materialak erabiltzen ditu. Aireztapen eta ingurumen-kontrol egokiak ezinbestekoak dira eragin horiek arintzeko.

Eredua kentzea: galdaketa solidotu ondoren, apar eredua moldetik kendu behar da, eta horrek zaila izan daiteke eta batzuetan galdaketan kalteak eragin ditzake.

Industriaren ezagutza eza: galdutako apar-galdaketa baliteke beste galdaketa-metodo batzuk bezain hedatuta ez egotea, eta horrek eskulan eta espezializazioen erabilgarritasun mugatua ekar dezake.