- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Zergatik erabiltzen da silizezko harea galdaketan?
Hara silizea erabili ohi dagaldaketaprozesuak hainbat arrazoirengatik:
Propietate erregogorrak: silizezko hareak urtze eta erregogortasun propietate handiak ditu, hots, tenperatura altuak jasan ditzake urtu edo deformatu gabe. Horri esker, metal urtuarekin zuzeneko kontaktuan jartzen diren moldeetan eta nukleoetan erabiltzeko egokia da.
Egonkortasun termikoa: silizezko hareak egonkortasun termiko bikaina du, eta, horri esker, bere forma eta indarra mantentzen ditu tenperatura altuetan egonda ere. Hau funtsezkoa da galdaketa-prozesuan, moldeak bere osotasuna mantendu behar baitu metal urtua isurtzen den heinean.
Fluxugarritasuna: silizezko hareak isurgarritasun ezaugarri onak ditu, hau da, eredu edo nukleo baten inguruan erraz bildu eta trinkotu daiteke molde bat osatzeko. Moldearen barrunbean forma eta xehetasun korapilatsuak sortzeko aukera ematen du.
Eskuragarritasuna eta kostu-eraginkortasuna: silize-harea ugaria eta oso eskuragarria da, galdaketa aplikazioetarako aukera errentagarria da. Hainbat tokitatik lor daiteke eta nahiko merkea da beste hare berezi batzuekin alderatuta.
Hainbat metalekin bateragarritasuna: silize-harea bateragarria da galdaketan erabiltzen diren metal sorta zabalarekin, burdina, altzairua, aluminioa, letoia eta brontzea barne. Galdaketa prozesuan gertatzen diren tenperatura altuak eta erreakzio kimikoak jasan ditzake azken galdaketan kutsadurarik edo akatsik eragin gabe.
Harearen propietateak: silize-hareak propietate desiragarriak ditu, hala nola iragazkortasun ona (moldetik gasak ihes egitea ahalbidetzen du), erresistentzia handia (moldearen higadurari aurre egiten dio) eta hedapen termiko txikia (hoztean dimentsio-aldaketak gutxitzen ditu).
Propietate erregogorrak: silizezko hareak urtze eta erregogortasun propietate handiak ditu, hots, tenperatura altuak jasan ditzake urtu edo deformatu gabe. Horri esker, metal urtuarekin zuzeneko kontaktuan jartzen diren moldeetan eta nukleoetan erabiltzeko egokia da.
Egonkortasun termikoa: silizezko hareak egonkortasun termiko bikaina du, eta, horri esker, bere forma eta indarra mantentzen ditu tenperatura altuetan egonda ere. Hau funtsezkoa da galdaketa-prozesuan, moldeak bere osotasuna mantendu behar baitu metal urtua isurtzen den heinean.
Fluxugarritasuna: silizezko hareak isurgarritasun ezaugarri onak ditu, hau da, eredu edo nukleo baten inguruan erraz bildu eta trinkotu daiteke molde bat osatzeko. Moldearen barrunbean forma eta xehetasun korapilatsuak sortzeko aukera ematen du.
Eskuragarritasuna eta kostu-eraginkortasuna: silize-harea ugaria eta oso eskuragarria da, galdaketa aplikazioetarako aukera errentagarria da. Hainbat tokitatik lor daiteke eta nahiko merkea da beste hare berezi batzuekin alderatuta.
Hainbat metalekin bateragarritasuna: silize-harea bateragarria da galdaketan erabiltzen diren metal sorta zabalarekin, burdina, altzairua, aluminioa, letoia eta brontzea barne. Galdaketa prozesuan gertatzen diren tenperatura altuak eta erreakzio kimikoak jasan ditzake azken galdaketan kutsadurarik edo akatsik eragin gabe.
Harearen propietateak: silize-hareak propietate desiragarriak ditu, hala nola iragazkortasun ona (moldetik gasak ihes egitea ahalbidetzen du), erresistentzia handia (moldearen higadurari aurre egiten dio) eta hedapen termiko txikia (hoztean dimentsio-aldaketak gutxitzen ditu).
Aurrekoa:zer da galdutako apar-galdaketa
