Zein printzipio jarraitu behar dira altzairu herdoilgaitzezko doitasun-galdaketan?

Hautaketa-printzipioakaltzairu herdoilgaitzezko doitasun-galdaketa-prozesua:

1. Harea forjatzea hobesten da, beste forja metodo batzuekin alderatuta, harea forjatzeak kostu baxua, produkzio eta prozesatzeko teknologia sinplea eta ekoizpen-ziklo denbora laburra duelako. Molde hezeak baldintzak bete ezin dituenean, kontuan hartu buztinezko harea lehor zementuzko hareazko moldea, harea lehorra edo beste hareazko moldeak erabiltzea. Buztinezko molde hezearekin forjatutako galdaketaren pisu garbia hainbat kilogramotik hamarna kilogramo artekoa izan daiteke, eta buztinezko molde erdi-lehorrak sortutako galdaketaren pisua, berriz, hamarna tona ingurukoa izan daiteke.

2.-ren metodoaaltzairu herdoilgaitzezko doitasun galdaketa fabrikatzaileakkantitate handien ekoizpenarekin koherentea izan behar da. Grabitate-galdaketa, aluminio-galdaketa, estutu-galdaketa eta beste forja-metodoak masa-ekoizpenerako egokiak dira ekipamendu eta molde nahiko garestiak direlako.

3. Forma diseinatzeko metodoak fabrikako estandarrarekin bat etorri behar du. Esate baterako, makina-erremintaren ohe handi eta ertainen eta beste galdaketa batzuen ekoizpenean, nukleoak osatzeko diseinu-metodoa hartzen da oro har, eta nukleoak beheko zuloan muntatzen dira forma eta harea-kutxak egin gabe; beste fabrika batzuek, berriz, sandbox modelatzeko metodoa erabiltzen dute formak egiteko. Altzairu herdoilgaitzezko inbertsio-galdaketa-enpresek ekoizpen-estandarrak (makineria eta ekipoak, lekuak, langileen portaera-arauak, etab.), ekoizpen-ohiturak eta metatutako esperientzia dituzte. Baldintza honen arabera zein produktu diren egokiak eta ez egokiak (edo ez) kontuan hartu behar da. ) zer salgaitarako.

4. Zehaztasun galdaketa metodoak galdaketaren zehaztasun maila eta kostua izan behar ditu.