- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Zein bide eragingo du lehengaien kalitateak inbertsio galdaketan?
ren kalitateainbertsio-galdaketaklehengaiak inbertsio galdaketa kalitatean eragin handia izango du. Zalantza da super materiala aukeratzeak inbertsio galdaketa kostuak hobetuko dituenik.
1.Metalezko materialak
Inbertsio-galdaketa-fabrikatzaileen metalezko materialak, batez ere, azpikontratazio-materialetatik datoz, hondatutako galdaketa-galdaketa eta galdaketa-igoera. Materialak kanpoan erortzen dira sarritan, oso gutxi sakatzen dira hodietan. Beraz, erraza da material desberdinak elkarrekin nahastea, hala nola altzairu herdoilgaitza 316arekin nahasten da. altzairu herdoilgaitza 304, etab. Hori dela eta, inbertsio galdaketa fabrikatzaileek material tubularretan konprimituta erosi beharko lukete ahal den neurrian. Espektro analizatzailea erabiliz erositako material lote bakoitzean aztertzeko. Ahal izanez gero, lehengaien hornitzaileari tokian tokiko ikerketa egin beharko zaio materiala abian dagoen ala ez ebaluatzeko.
2.Molden materiala
Moldearen materialaren errendimendu-adierazle nagusiak hauek dira: Urtze- eta solidotze-tenperatura-tartea, beroarekiko erresistentzia, hedapen-tasa eta uzkurdura termikoa, indarra, gogortasuna, biskositatea, likidotasuna, lohidura eta errauts-edukia, etab. . Beraz, hornitzailea aukeratzerakoan, ahal den neurrian, kalitatea kudeatzeko sistema nahiko perfektua duten fabrika formal batzuk hautatzea. Baina uzkurtze-tasa probatu genezake, hau da, errendimendu-indize garrantzitsuenetako bat. galdaketa eta oskolaren kalitatea.
3.Silice sol
Silice-solaren parametro fisiko-kimikoak honako hauek dira batez ere: SiO2 edukia, dentsitatea, Na2O edukia, PH balioa, biskositate zinematikoa, partikulen diametroa koloideen diametroa, etab. inbertsio orokorreko galdaketa-enpresa zaila da parametro fisiko eta kimiko hauek probatzea, beraz, alde batetik, hornitzaileen hautaketa, ebaluazioa eta baliozkotzea indartu behar dugu, bestetik, silizio-solaren zehaztapen desberdinak erabiltzea aukeratu beharko genuke. gainazaleko geruza eta atzeko geruza, hala nola S-830 siliziozko sol erabiliz
4.Azaleko estaldura
1.Metalezko materialak
Inbertsio-galdaketa-fabrikatzaileen metalezko materialak, batez ere, azpikontratazio-materialetatik datoz, hondatutako galdaketa-galdaketa eta galdaketa-igoera. Materialak kanpoan erortzen dira sarritan, oso gutxi sakatzen dira hodietan. Beraz, erraza da material desberdinak elkarrekin nahastea, hala nola altzairu herdoilgaitza 316arekin nahasten da. altzairu herdoilgaitza 304, etab. Hori dela eta, inbertsio galdaketa fabrikatzaileek material tubularretan konprimituta erosi beharko lukete ahal den neurrian. Espektro analizatzailea erabiliz erositako material lote bakoitzean aztertzeko. Ahal izanez gero, lehengaien hornitzaileari tokian tokiko ikerketa egin beharko zaio materiala abian dagoen ala ez ebaluatzeko.
2.Molden materiala
Moldearen materialaren errendimendu-adierazle nagusiak hauek dira: Urtze- eta solidotze-tenperatura-tartea, beroarekiko erresistentzia, hedapen-tasa eta uzkurdura termikoa, indarra, gogortasuna, biskositatea, likidotasuna, lohidura eta errauts-edukia, etab. . Beraz, hornitzailea aukeratzerakoan, ahal den neurrian, kalitatea kudeatzeko sistema nahiko perfektua duten fabrika formal batzuk hautatzea. Baina uzkurtze-tasa probatu genezake, hau da, errendimendu-indize garrantzitsuenetako bat. galdaketa eta oskolaren kalitatea.
3.Silice sol
Silice-solaren parametro fisiko-kimikoak honako hauek dira batez ere: SiO2 edukia, dentsitatea, Na2O edukia, PH balioa, biskositate zinematikoa, partikulen diametroa koloideen diametroa, etab. inbertsio orokorreko galdaketa-enpresa zaila da parametro fisiko eta kimiko hauek probatzea, beraz, alde batetik, hornitzaileen hautaketa, ebaluazioa eta baliozkotzea indartu behar dugu, bestetik, silizio-solaren zehaztapen desberdinak erabiltzea aukeratu beharko genuke. gainazaleko geruza eta atzeko geruza, hala nola S-830 siliziozko sol erabiliz
4.Azaleko estaldura
Inbertsio-galdaketa-fabrikatzaileek, oro har, zirkoi-hautsa aukeratzen dute gainazaleko estaldura gisa. Zirkoi-hautsak oxido-ezpurutasunak dituenean, deskonposizio-tenperatura jaitsi egingo da, SiO2 amorfoa prezipitazioa izango da, metalezko elementu batzuekin erreakzionatuko du, galdaketa-azalera akatsak "pitting" sortzen dituena. galdaketa gainazaleko kalitatea okerrera egin. Gainera, zirkoi-hautsaren partikulen tamainak eta banaketak ere eragin zuzena du hauts-galdaketa-likidoan. Beraz, hornitzailearen aukeraketa zorrotz kontrolatu behar da.
Santos Wang-ek editatua Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
